Individuali frezavimo apdirbimo pilkoji geležis GG30, kurosiurblio korpusas

Skysčių tiekimo sistemose pramonės ir komercinėse srityse siurblių korpusai atlieka svarbiausią slėgio ribą, kuri lemia eksploatacinį efektyvumą ir tarnavimo laiką. Mūsų specializuota gamyba sujungia GG30 plokščiosios geležies liejimą su nestandartiniu frezavimu, kad būtų pagaminti siurblių korpusai, užtikrinantys optimalų hidraulinį našumą ir ilgalaikį patikimumą. Šis integruotas požiūris siurblių gamintojams suteikia visus komplektuojamus komponentus, pasiruošusius surinkimui, derindamas pranašumus, kuriais pasižymi pilkoji geležis – virpesių slopinimas, su tikslumu, kurį užtikrina šiuolaikinės apdirbimo technologijos.

Medžiagos pranašumas ir našumo charakteristikos
Naudojame pilką geležį GG30 (atitinka ASTM klasę 30), specialiai sukurtą siurblių taikymui, kur būtinas virpesių slopinimas ir slėgio vientisumas. Ši medžiaga užtikrina mažiausią temptinę stiprumą 215 MPa ir išskirtinį gniuždomąjį stiprumą, viršijantį 770 MPa, užtikrindama patikimą veikimą hidraulinio slėgio ir mechaninės apkrovos sąlygomis. Plokščiojo grafito mikrostruktūra suteikia virpesių slopinimo gebą apie 8–10 kartų didesnę nei plieno, žymiai sumažindama triukšmo perdavimą per visą sujungtą sistemą. GG30 išlaiko puikią atsparumą vandens korozijai ir pasižymi geromis nusidėvėjimo charakteristikomis bei Brinelio kietumu 180–220. Medžiagos šiluminis laidumas (52 W/m·K) užtikrina efektyvų šilumos išsiskyrimą tęstinės veikos metu, o slėgio sandarumas yra tinkamas darbiniam slėgiui iki 2,0 MPa.

Tikslaus gamybos integravimas
Mūsų gamyba prasideda žaliąja smėlio liejimo technologija, naudojant automatizuotas formavimo sistemas, kurios išlaiko matmenų stabilumą ±0,002 colio vienam coliui sudėtingoms siurblio volutos geometrijoms. Lietimo procese taikomos simuliacijomis optimizuotos įliejimo ir maitinimo sistemos, užtikrinančios tvirtą metalurginę struktūrą visame korpuso tūryje, ypač svarbiose sienelių dalyse. Kontroliuojami pilstymo parametrai ir realaus laiko temperatūros stebėjimas neleidžia atsirasti susitraukimo defektams ir užtikrina nuoseklią mikrostruktūrą. Kiekvienas korpusas apdorojamas tikslieji CNC frezavimo staklėmis su 3 ir 4 ašimis, išlaikant angos tolerancijas pagal H7 specifikacijas, volutos profilio tikslumą ±0,1 mm ir tvirtinimo paviršių plokštumą ±0,001 colio vienam pėdai. Kompleksinis procesas apima slėgio bandymą esant 1,5 karto didesniam nei maksimalus darbinis slėgis bei išsamų matmenų patikrinimą.

Skysčių valdymo taikymai
Mūsų pagaminti specialūs GG30 siurblių korpusai atlieka svarbias funkcijas įvairiose srityse, įskaitant vandens tiekimo sistemas, pramoninius aušinimo skysčių cirkuliacijos tinklus, cheminės apdirbimo įrangą bei pastatų inžinerines sistemas. Savivaldybių vandens tiekimo pramonė mūsų komponentus naudoja sukamiesiems siurbliams platinimo tinkluose, o pramonė nurodo mūsų korpusus technologiniams siurbliams, perdirbantiems neagresyvius skysčius. Kitomis taikymo sritimis yra drėkinimo sistemos, gaisro gesinimo įranga ir šildymo, vėdinimo bei oro kondicionavimo (HVAC) cirkuliaciniai siurbliai, kuriuose patikima veikla ir minimalus triukšmo perdavimas yra esminiai eksploataciniai reikalavimai. Mūsų gamybos galimybės leidžia gaminti įvairių konfigūracijų siurblius, įskaitant vienaušinius, dvidalytus korpusus ir daugiapakopius modelius, kurių išleidimo skersmenys svyruoja nuo 25 mm iki 300 mm.

Sutarbkite su mūsų gamybos ekspertize dėl GG30 siurblių korpusų, kurie derina liejimo patikimumą su apdirbimo tikslumu. Mūsų integruotas požiūris – nuo formos dizaino iki gaminio galutinės fazės – užtikrina korpusus, kurie padidina siurblio efektyvumą, sumažina gyvavimo ciklo sąnaudas ir užtikrina patikimą veikimą įvairiose skysčių perdavimo aplikacijose, viską papildant išsamią kokybės dokumentacija bei našumo patvirtinimu.