Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Prelucrare prin frezare personalizată, turnare din fontă cenușie Gg30, carcasă de pompă turnată

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În sistemele de manipulare a fluidelor utilizate în aplicații industriale și comerciale, carcasele pompelor joacă rolul esențial de barieră la presiune, determinând eficiența operațională și durata de viață. Producția noastră specializată combină turnarea din fontă cenușie GG30 cu prelucrarea prin frezare personalizată pentru a realiza carcase de pompe care oferă o performanță hidraulică optimă și fiabilitate pe termen lung. Această abordare integrată pune la dispoziția producătorilor de pompe componente complete, gata de asamblare, echilibrând amortizarea superioară a vibrațiilor oferită de fonta cenușie cu precizia tehnologiilor moderne de prelucrare mecanică.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm fontă cenușie GG30 (echivalentă cu ASTM Clasa 30), proiectată în mod special pentru aplicații de pompe, acolo unde amortizarea vibrațiilor și integritatea la presiune sunt esențiale. Acest material oferă o rezistență la tracțiune minimă de 215 MPa, cu o rezistență excepțională la compresiune care depășește 770 MPa, asigurând o performanță fiabilă sub sarcini hidraulice și mecanice. Microstructura cu grafit lamelar oferă o capacitate de amortizare a vibrațiilor de aproximativ 8-10 ori mai mare decât cea a oțelului, reducând semnificativ transmiterea zgomotului prin sistemele conectate. GG30 menține o rezistență excelentă la coroziunea apei și prezintă caracteristici bune de rezistență la uzură, cu o duritate Brinell de 180-220. Conductivitatea termică a materialului (52 W/m·K) asigură o disipare eficientă a căldurii în timpul funcționării continue, având etanșeitate la presiune potrivită pentru presiuni de lucru până la 2,0 MPa.

Integrare fabricație precisă
Producția noastră începe cu turnarea în nisip verde utilizând sisteme automate de modelare care mențin stabilitatea dimensională în limitele ±0,002 inch pe inch pentru geometriile complexe ale carcasei pompei. Procesul de turnare folosește sisteme de alimentare și distribuție optimizate prin simulare pentru a asigura o structură metalurgică corespunzătoare în întreaga carcasă, în special în secțiunile critice ale pereților. Parametrii controlați ai turnării și monitorizarea termică în timp real previn defectele de contracție și asigură o microstructură constantă. Fiecare carcasă este prelucrată prin frezare precisă CNC pe centre de prelucrare cu 3 și 4 axe, menținând toleranțele alezajelor în clasa H7, precizia profilului carcasei în limitele ±0,1 mm și planitatea suprafețelor de montaj în ±0,001 inch pe picior. Procesul integrat include testarea la presiune de 1,5 ori mai mare decât presiunea maximă de funcționare și verificarea completă a dimensiunilor.

Aplicații de manipulare a fluidelor
Carcasele noastre de pompă GG30 realizate prin frezare personalizată îndeplinesc funcții esențiale în mai multe sectoare, inclusiv sisteme de alimentare cu apă, circuite industriale de lichid de răcire, echipamente pentru procesarea chimicalelor și instalații pentru clădiri. Industria municipală de apă utilizează componentele noastre pentru pompe centrifuge în rețelele de distribuție, în timp ce sectorul industrial specifică carcasele noastre pentru pompe de proces care manipulează fluide neagresive. Alte aplicații includ sisteme de irigații, echipamente de protecție împotriva incendiilor și pompe de circulație HVAC, unde performanța fiabilă și transmisia minimă a zgomotului sunt cerințe critice de funcționare. Capacitățile noastre de producție permit diverse configurații ale pompelor, inclusiv cu aspirație la capăt, cu carcasa împărțită și cu mai multe trepte, cu diametre de evacuare cuprinse între 25 mm și 300 mm.

Parteneriați-vă cu expertiza noastră în producție pentru carcasele de pompă GG30 care combină fiabilitatea turnării cu precizia prelucrării mecanice. Abordarea noastră integrată, de la proiectarea modelului la componenta finită, asigură carcase care sporesc eficiența pompei, reduc costurile pe întreaga durată de viață și oferă un serviciu sigur în diverse aplicații de manipulare a fluidelor, susținute de documentație completă privind calitatea și validarea performanței.

Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing details
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing manufacture
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing manufacture
Nume produs
piese turnate/Piese turnate sub presiune/piese turnate în nisip/piese din aluminiu turnate sub presiune
Serviciu de turnare
Turnare sub presiune, turnare în nisip, turnare prin gravitație etc.
Material
QT200, 250, HT250, Aluminiu ADC12 etc. (în funcție de cerințele dvs.)
Proiectarea Uneltelor
Avem echipă proprie de C&D pentru realizarea utilajelor personalizate, care sunt gata de obicei în 7-15 zile.
Standard
Standard înalt de precizie conform normelor chinezești GB.
Finalizare suprafață
Finisare lamină, Anodizare, Vopsire în pulbere, Model lemn, Lucire, Periere, Electroliză.
Desen
desen 3D: .step / .stp, Desen 2D: .dxf / .dwg / .pdf
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing factory
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing details
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing manufacture
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing manufacture
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing details
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing factory
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing factory
Custom Milling Machining Gray Iron Casting Gg30 Cast Pump Housing manufacture

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000