Anpassad fräsning och bearbetning av grayjärngjutning GG30, pumpkaross för pump

I flödessystem för industriella och kommersiella tillämpningar utgör pumpkarossar den kritiska tryckgränsen som avgör driftsprestanda och livslängd. Vår specialtillverkning kombinerar GG30 gråjärngjutning med specialfräsning för att producera pumpkarossar med optimal hydraulisk prestanda och långsiktig pålitlighet. Den integrerade metoden ger pumptillverkare kompletta komponenter klara för montering, och balanserar gråjärnets utmärkta vibrationsdämpning med precisionen i moderna frästekniker.

Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder GG30 gråjärn (motsvarande ASTM Class 30) speciellt utvecklat för pumphus där dämpning av vibrationer och tryckintegritet är avgörande. Detta material ger en draghållfasthet på minst 215 MPa med exceptionell tryckhållfasthet som överstiger 770 MPa, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda under hydrauliskt tryck och mekaniska belastningar. Mikrostrukturen med bladförmig grafit ger en vibrationsdämpningsförmåga som är cirka 8–10 gånger större än stål, vilket avsevärt minskar ljudöverföring i sammankopplade system. GG30 bibehåller utmärkt motståndskraft mot vattenkorrosion och visar god slitagebeständighet med Brinellhårdhet på 180–220. Materialets termiska konduktivitet (52 W/m·K) säkerställer effektiv värmeavgivning vid kontinuerlig drift, med läcktetthet lämplig för arbetstryck upp till 2,0 MPa.

Nöjgrann tillverkningsintegration
Vår tillverkning börjar med grön sandgjutning med automatiserade formsystem som upprätthåller dimensionsstabilitet inom ±0,002 tum per tum för komplexa pumpvolutgeometrier. Gjutprocessen använder simuleringsoptimerade ingjutnings- och matarsystem för att säkerställa en helhetsmetallurgisk struktur genom hela kåpan, särskilt i kritiska väggsnitt. Kontrollerade gjutparametrar och realtids värmeövervakning förhindrar krymptekniker och säkerställer konsekvent mikrostruktur. Varje kåpa genomgår precisions-CNC-fräsning på 3-axliga och 4-axliga bearbetningscenter, där hålbreddens tolerans upprätthålls enligt H7-specifikationer, volutprofils noggrannhet inom ±0,1 mm och planhet av monteringsytor inom 0,001 tum per fot. Den integrerade processen inkluderar trycktest vid 1,5 gånger maximal arbetstryck samt omfattande dimensionell verifiering.

Applikationer för fluidhantering
Våra specialfräsade GG30-pumphus används inom flera områden, inklusive vattenförsörjningssystem, industriell kylmedelscirkulation, kemisk bearbetningsutrustning och installationer i byggnader. Kommunala vattenverk använder våra komponenter för centrifugalpumpar i distributionsnät, medan industrin specifierar våra hus för processpumpar som hanterar icke-aggressiva vätskor. Andra tillämpningar inkluderar bevattningssystem, brandskyddsutrustning och cirkulationspumpar för HVAC-system, där tillförlitlig prestanda och minimal ljudöverföring är avgörande driftskrav. Våra tillverkningsmöjligheter omfattar olika pumpkonfigurationer, såsom slutdrags-, delade hushålls- och flerstegsdesigner, med storlekar från 25 mm till 300 mm utloppsdimension.

Samarbeta med vår tillverkningskompetens för GG30-pumphus som kombinerar gjutningens pålitlighet med bearbetningsprecision. Vårt integrerade tillvägagångssätt, från mönsterdesign till färdig komponent, säkerställer pumphus som förbättrar pumpens effektivitet, minskar livscykelkostnaderna och ger pålitlig drift i mångsidiga flödesapplikationer, stött av omfattande kvalitetsdokumentation och prestandavalidering.