Niestandardowa frezarka tokarska z żeliwa szarego Gg30, obudowa pompy odlewniczej

W systemach przetwarzania cieczy stosowanych w zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych, obudowy pomp stanowią kluczowy element wytrzymujący ciśnienie, który decyduje o sprawności działania i trwałości. Nasza specjalistyczna produkcja łączy odlew szary GG30 z precyzyjnym frezowaniem na zamówienie, tworząc obudowy pomp zapewniające optymalną wydajność hydrauliczną i długotrwałą niezawodność. Takie kompleksowe podejście umożliwia producentom pomp uzyskanie gotowych do montażu komponentów, które łączą doskonałe tłumienie drgań charakterystyczne dla żeliwa szarego z dokładnością współczesnych technologii obróbki skrawaniem.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy żeliwo szare GG30 (równoważne ASTM Class 30), specjalnie zaprojektowane do zastosowań w pompach, gdzie kluczowe znaczenie ma tłumienie drgań i szczelność pod ciśnieniem. Materiał ten zapewnia wytrzymałość na rozciąganie minimum 215 MPa oraz wyjątkową wytrzymałość na ściskanie przekraczającą 770 MPa, gwarantując niezawodną pracę pod wpływem ciśnienia hydraulicznego i obciążeń mechanicznych. Mikrostruktura grafitu płatkowego zapewnia zdolność tłumienia drgań około 8–10 razy większą niż stal, znacząco redukując przenoszenie hałasu przez połączone systemy. GG30 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję wodną oraz dobrymi właściwościami tribologicznymi przy twardości Brinella wynoszącej 180–220. Przewodność cieplna materiału (52 W/m·K) zapewnia skuteczne odprowadzanie ciepła podczas ciągłej pracy, a szczelność umożliwia użycie przy ciśnieniach roboczych do 2,0 MPa.

Integracja Precyzyjnego Produkcji
Nasza produkcja rozpoczyna się od odlewania w piasku zielonym przy użyciu zautomatyzowanych systemów formowania, które zapewniają stabilność wymiarową na poziomie ±0,002 cala na cal dla złożonych geometrii spiralnych kanałów pomp. Proces odlewania wykorzystuje symulacyjnie zoptymalizowane systemy napełniania i dawki, aby zagwarantować bezbłędna strukturę metalurgiczną w całym korpusie, szczególnie w kluczowych sekcjach ścianek. Kontrolowane parametry zalewania oraz monitoring termiczny w czasie rzeczywistym zapobiegają wadom kurczenia się i gwarantują spójną mikrostrukturę. Każdy korpus jest precyzyjnie frezowany na tokarkach CNC z 3-osiowym i 4-osiowym sterowaniem, zachowując tolerancje otworów zgodne z klasą H7, dokładność profilu spirali w zakresie ±0,1 mm oraz płaskość powierzchni montażowych na poziomie 0,001 cala na stopę. Zintegrowany proces obejmuje próby ciśnieniowe przy 1,5-krotnym maksymalnym ciśnieniu roboczym oraz kompleksową weryfikację wymiarową.

Zastosowania w przetwarzaniu mediów ciekłych
Nasze specjalnie wyprodukowane obudowy pomp GG30 pełnią kluczowe funkcje w wielu sektorach, w tym w systemach zaopatrzenia w wodę, przemyśle chłodzenia, urządzeniach do przetwarzania chemikaliów oraz instalacjach budynkowych. Przemysł wodociągowy wykorzystuje nasze komponenty w pompach odśrodkowych stosowanych w sieciach dystrybucyjnych, podczas gdy sektor przemysłowy zamawia nasze obudowy do pomp procesowych obsługujących nieagresywne ciecze. Inne zastosowania obejmują systemy nawadniania, urządzenia przeciwpożarowe oraz pompy cyrkulacyjne w systemach HVAC, gdzie kluczowymi wymaganiami eksploatacyjnymi są niezawodna praca i minimalna transmisja hałasu. Nasze możliwości produkcyjne pozwalają na realizację różnych konfiguracji pomp, w tym jednostopniowych, dwudzielnych i wielostopniowych, o średnicach tłocznych od 25 mm do 300 mm.

Współpracuj z nami, wykorzystując nasze doświadczenie w produkcji obudów pompy GG30, które łączą niezawodność odlewu z precyzją obróbki. Nasze kompleksowe podejście – od projektowania formy po gotowy element – zapewnia obudowy poprawiające sprawność pomp, redukujące koszty cyklu życia oraz oferujące trwałą i niezawodną pracę w różnorodnych zastosowaniach związanych z przepływem cieczy, wsparte kompletną dokumentacją jakością oraz weryfikacją wydajności.