カスタムフライス加工 グレー鋳鉄鋳物 Gg30 ポンプハウジング

産業用および商業用の流体処理システムにおいて、ポンプハウジングは運転効率と耐用年数を決定する重要な圧力境界として機能します。当社の専門製造プロセスでは、GG30のグレー鉄鋳物とカスタムフライス加工を組み合わせることで、優れた水力学的性能と長期的な信頼性を実現するポンプハウジングを生産しています。この統合的アプローチにより、ポンプメーカーは組立-readyな完全な部品を入手でき、グレー鉄の優れた振動吸収性と最新の機械加工技術の精度を両立することが可能になります。

素材の優秀性と性能特性
当社は、振動吸収性と圧力の完全性が極めて重要となるポンプ用途に特化して設計されたGG30のグレー鋳鉄（ASTM Class 30相当）を使用しています。この材料は、最小215 MPaの引張強度を持ち、圧縮強度は770 MPa以上と非常に優れており、液圧および機械的負荷下での信頼性の高い性能を保証します。鱗片状グラファイトの微細構造により、鋼に比べて約8～10倍の振動吸収能力を発揮し、接続されたシステム全体への騒音伝播を大幅に低減します。GG30は水腐食に対する優れた耐性を持ち、ブリネル硬度180～220で良好な耐摩耗性を示します。また、熱伝導率（52 W/m・K）が高いため連続運転中の効率的な放熱が可能であり、最大2.0 MPaの作動圧力に耐えうる気密性を備えています。

精密製造統合
当社の製造工程は、複雑なポンプ渦巻き部の幾何学的形状においても寸法安定性を±0.002インチ／インチ以内に保つ自動造型システムによるグリーンサンド鋳造から始まります。鋳造プロセスでは、特に重要な肉厚部を含むハウジング全体で健全な冶金構造を確保するために、シミュレーションで最適化された湯道および補縮システムを採用しています。制御された注湯条件とリアルタイムの熱監視により、収縮欠陥を防止し、一貫した微細構造を実現します。各ハウジングは3軸および4軸のCNCマシニングセンタで精密フライス加工され、穴径公差はH7仕様以内、渦巻き部のプロファイル精度は±0.1mm以内、取付面の平面度は1フィートあたり0.001インチ以内に維持されます。この統合プロセスには、最大使用圧力の1.5倍での耐圧試験および包括的な寸法検査が含まれます。

流体取り扱い用途
当社の独自に加工したGG30ポンプハウジングは、給水システム、産業用冷却液循環、化学処理装置、ビル設備用途など、複数の分野で重要な機能を果たしています。地方自治体の水道業界では、当社製品が配水ネットワークにおける遠心ポンプに使用されており、産業分野では非腐食性流体を扱うプロセスポンプ向けハウジングとして採用されています。その他の用途としては、灌漑システム、消火設備、HVAC用循環ポンプがあり、これらの分野では信頼性の高い性能と騒音伝達の最小化が極めて重要な運用要件となります。当社の製造能力は、25mmから300mmの吐出口径を持つエンドサクション、スプリットケース、多段式設計など、さまざまなポンプ構成に対応可能です。

当社の製造ノウハウと連携して、鋳造の信頼性と機械加工の精度を兼ね備えたGG30ポンプハウジングを実現してください。パターン設計から完成部品までの統合的アプローチにより、ポンプ効率を高め、ライフサイクルコストを削減し、多様な流体取扱い用途において確実な性能を提供するハウジングを保証します。包括的な品質文書および性能検証でサポートされています。