Vlastní frézování a obrábění šedé litiny GJL-300, litá skříň čerpadla

V systémech pro manipulaci s kapalinami v průmyslových a komerčních aplikacích slouží kryty čerpadel jako rozhodující tlaková hranice, která určuje provozní účinnost a životnost. Náš specializovaný výrobní proces kombinuje lití z šedé litiny GG30 s individuálním frézováním za účelem výroby krytů čerpadel, které zajišťují optimální hydraulický výkon a dlouhodobou spolehlivost. Tento integrovaný přístup poskytuje výrobcům čerpadel kompletní součásti připravené k montáži, které spojují vynikající tlumení vibrací šedé litiny s přesností moderních frézovacích technologií.

Vynikající materiálové vlastnosti a charakteristiky výkonu
Používáme šedou litinu GG30 (ekvivalent ASTM Class 30), která je speciálně navržena pro čerpadlové aplikace, kde jsou rozhodující tlumení vibrací a těsnost vůči tlaku. Tento materiál zajišťuje minimální mez pevnosti v tahu 215 MPa a vynikající pevnost v tlaku přesahující 770 MPa, čímž zaručuje spolehlivý provoz pod hydraulickým tlakem i mechanickým zatížením. Vločkovitá grafitová mikrostruktura poskytuje schopnost tlumení vibrací přibližně 8 až 10krát vyšší než u oceli, což výrazně snižuje přenos hluku do připojených systémů. Litina GG30 vykazuje vysokou odolnost proti korozi vodou a dobrou odolnost proti opotřebení s tvrdostí podle Brinella 180–220. Tepelná vodivost materiálu (52 W/m·K) zajišťuje efektivní odvod tepla během nepřetržitého provozu a těsnost vůči tlaku je vhodná pro provozní tlaky až do 2,0 MPa.

Přesná výrobní integrace
Naše výroba začíná přesným litím v zeleném písku s použitím automatizovaných formovacích systémů, které udržují rozměrovou stabilitu v toleranci ±0,002 palce na palec pro složité geometrie spirálních skříní čerpadel. Lití využívá simulačně optimalizované systémy přilivů a přisádek, které zajišťují bezchybnou metalurgickou strukturu celé skříně, zejména v kritických stěnách. Kontrolované parametry odlévání a reálné termální monitorování zabraňují vadám způsobeným smrštěním a zajišťují konzistentní mikrostrukturu. Každá skříň je následně upravována na přesných CNC frézkách s 3-osou a 4-osou technologií, přičemž jsou dodržovány tolerance děr podle třídy H7, přesnost profilu spirály v rozmezí ±0,1 mm a rovinnost montážních ploch do 0,001 palce na stopu. Integrovaný proces zahrnuje tlakové zkoušení při 1,5násobku maximálního provozního tlaku a komplexní kontrolu rozměrů.

Aplikace pro manipulaci s kapalinami
Naše speciálně frézované čerpadlové skříně GG30 plní klíčové funkce v různých odvětvích, včetně systémů zásobování vodou, průmyslové cirkulace chladicích kapalin, zařízení pro chemické zpracování a stavebních technologií. Obecní vodárenský průmysl využívá naše komponenty pro odstředivá čerpadla v distribučních sítích, zatímco průmyslový sektor určuje naše skříně pro procesní čerpadla zpracovávající neagresivní kapaliny. Další aplikace zahrnují zavlažovací systémy, hasicí zařízení a oběhová čerpadla pro VZT, kde jsou klíčovými provozními požadavky spolehlivý výkon a minimální přenos hluku. Naše výrobní možnosti pokrývají různé konfigurace čerpadel, včetně jednostupňových s přírubou na sací straně, dělených skříní i vícestupňových konstrukcí, s výtokovými průměry od 25 mm do 300 mm.

Spolupracujte s naší odborností v oblasti výroby na tělesech čerpadel GG30, které kombinují spolehlivost lití s přesností obrábění. Náš integrovaný přístup od návrhu formy po finální komponent zajišťuje tělesa, která zvyšují účinnost čerpadel, snižují provozní náklady a poskytují spolehlivý provoz v různorodých aplikacích pro manipulaci s kapalinami, doplněný komplexní dokumentací kvality a ověřením výkonu.