Prilagojena frizerna obdelava siva železa Gg30, litje ohišja črpalke

V sistemih za prenos tekočin v industrijskih in komercialnih aplikacijah ohišja črpalk predstavljajo kritično tlačno mejo, ki določa obratovalno učinkovitost in življenjsko dobo. Naša specializirana proizvodnja združuje litje sivega litine GG30 z obdelavo z vrteljnim rezanjem po meri, da izdela ohišja črpalk z optimalno hidravlično zmogljivostjo in dolgotrajno zanesljivostjo. Ta integrirani pristop omogoča proizvajalcem črpalk dobavo popolnih komponent, pripravljenih za sestavo, ter uravnoveša odlično dušenje vibracij sivega litine z natančnostjo sodobnih tehnologij obdelave.

Izjemnost materiala in zmogljivostne značilnosti
Uporabljamo sivi lit GG30 (ekvivalent ASTM razreda 30), posebej zasnovan za črpne aplikacije, kjer sta ključna dušenje vibracij in tesnost pri tlaku. Ta material zagotavlja natezno trdnost najmanj 215 MPa ter izjemno tlačno trdnost, ki presega 770 MPa, kar zagotavlja zanesljivo delovanje pod hidravličnim tlakom in mehanskimi obremenitvami. Mikrostruktura lamelarnega grafita omogoča dušenje vibracij približno 8–10-krat boljše kot pri jeklu, kar znatno zmanjša prenos hrupa skozi povezane sisteme. GG30 ohranja odlično odpornost proti koroziji z vodo in kaže dobre lastnosti obrabe z Brinellovo trdoto med 180 in 220. Toplotna prevodnost materiala (52 W/m·K) zagotavlja učinkovito odvajanje toplote med neprekinjenim delovanjem, tesnost pa je primerna za delovne tlake do 2,0 MPa.

Integracija točnostne proizvodnje
Naša proizvodnja se začne z livarstvom v zelenem pesku s samodejnimi oblikovalnimi sistemi, ki ohranjajo dimenzijsko stabilnost znotraj ±0,002 palca na palec za kompleksne geometrije puhalnikov črpalk. Livarski proces uporablja simulacijami optimizirane sisteme dotoka in napajanja, da zagotovi trdno metalurško strukturo po celotnem ohišju, še posebej v kritičnih stenskih odsekih. Nadzorovani parametri litja in spremljanje temperature v realnem času preprečujeta napake zaradi strjevanja in zagotavljata dosledno mikrostrukturo. Vsako ohišje se obdela s točnostnim CNC friziranjem na 3-osnih in 4-osnih obdelovalnih centrih, pri čemer se notranji premeri vzdržujejo v tolerance H7, natančnost profila puhalnika znotraj ±0,1 mm ter ravnost montažnih površin znotraj 0,001 palca na čevelj. Integrirani proces vključuje tudi preizkus tlaka pri 1,5-kratnem največjem delovnem tlaku in celovito dimenzijsko preverjanje.

Uporabe za rokovanje s tekočinami
Naši posebej izdelani ohišja črpalk GG30 opravljajo bistvene funkcije v več sektorjih, vključno s sistemom oskrbe z vodo, industrijskim kroženjem hladilnega sredstva, opremo za obdelavo kemikalij ter vgradnjo v stavbah. Komunalni vodovodni sektor uporablja naše komponente za centrifugalne črpalke v distribucijskih omrežjih, medtem ko jih industrijski sektor določa za procesne črpalke, ki obravnavajo neagresivne tekočine. Dodatne aplikacije vključujejo sisteme za namakanje, opremo za požarno zaščito ter obtočne črpalke v sistemu ogrevanja, prezračevanja in klimatizacije (HVAC), kjer sta zanesljiva delovanje in minimalna prenosnost hrupa ključni obratovalni zahtevi. Naše proizvodne zmogljivosti omogočajo različne konfiguracije črpalk, vključno z enojnimi sesalnimi, razcepnimi ohišji in večstopenjskimi konstrukcijami, pri čemer se velikosti gibljejo od 25 mm do 300 mm premera odtočnega priključka.

Sodelujte z našim proizvodnim znanjem pri izdelavi ohišij črpalk GG30, ki združujejo zanesljivost litja z natančnostjo obdelave. Naš integrirani pristop, od konstrukcije modela do končnega dela, zagotavlja ohišja, ki izboljšujejo učinkovitost črpalke, zmanjšujejo stroške življenjske dobe in omogočajo zanesljivo delovanje v različnih aplikacijah za prenos tekočin, podprto s celovito dokumentacijo kakovosti in validacijo zmogljivosti.