Aluminijumsko kućište turbo punjača – Premium usluge livenja – Proizvod

U industriji visokih performansi, aluminijumska kućišta kompresora turbonapunjača predstavljaju ključni deo gde se napredna metalurgija spaja sa preciznom proizvodnjom. Naše premium usluge livenja specijalizovane su za proizvodnju kućišta koja obezbeđuju izuzetne performanse, izdržljivost i pouzdanost u ekstremnim radnim uslovima.

Напредна технологија алуминијумских материјала

Naša kućišta kompresora koriste legure aluminijuma i silicijuma velike čvrstoće, posebno dizajnirane za primenu u turbonapunjačima. Ove legure, uključujući A356-T6 i 354, nude optimalan balans između lagane konstrukcije i mehaničke čvrstoće. Sastav materijala obezbeđuje:

• Izvrsnu termičku provodljivost za efikasno odvođenje toplote

• Висока специфична чврстоћа која одржава структурни интегритет на високим температурама

• Изузетна отпорност на корозију услед аутомобилских течности и излагања спољашњој средини

• Изузетна отпорност на замор материјала при цикличним притисцима и вибрационим напонима

Микроструктура алуминијума се пажљиво контролише кроз посебне процесе термичке обраде, остварујући чврстоћу на затег 45.000 psi и вредност чврстоће при вуче изнад 35.000 psi, при чему се задржавају својства издужења од 3-5% ради побољшане отпорности на удар

Прецизни производни процеси

Изливање под високим притиском

Наш процес ливења под вакуумском помоћи и високим притиском осигурава висококвалитетне кућишта са:

• Смањени ниво порозности испод 1% уз напредне вакуумске системе

• Побољшана димензионална стабилност која одржава критичне допустиве грешке у оквиру ±0,002 инча

• Оптимизована дебљина зида до 2,5 mm ради смањења масе без компромиса у чврстоћи

• Надмођујућа финица површине која углавном достиже Ra 32-63 микрони у стању након ливења

Секундарне операције обраде резањем

Прецизно CNC обрада завршава процес производње:

• обрада комплексних геометрија са 5 оса истовремено и површина за монтажу

• Прецизно бушење зазора турбинског точка са одржавањем концентричности у оквиру 0,001 инча

• Израда навоја за сензорске прикључке и тачке монтаже како би се осигурали везе без цурења

• Побољшање површине помоћу пијескострујне обраде ради веће отпорности на замор материјала

Poboljšana karakteristika performansi

Наши алуминијумски кућиста компресора обезбеђују изузетне радне предности:

• Максимални притисак преко 3,5 бара за апликације са високим пуњењем

• Отпорност на температуру са одржавањем димензионалне стабилности до 250°C (482°F)

• Смањена тежина, око 35-40% лакши од еквивалентних делова од сивог ливa

• Побољшана аеродинамичка ефикасност кроз оптимизовани дизајн волуте и квалитет површине

• Изузетно расипање топлоте што спречава прегревање и одржава густину напојног ваздуха

Обезбеђивање квалитета и тестирање

Сваки кућиште компресора подвргава се строгим проверама:

• Тестовање цурења на притисцима за 50% вишим од номиналних радних услова

• Провера димензија коришћењем машина за мерење координата за све критичне карактеристике

• Рендген инспекција која потврђује унутрашњу исправност и отсуство недостатака

• Сертификат материјала у складу са ASTM B85 и стандардима аутомобилске индустрије

• Тестирање циклуса притиска које симулира продужени век трајања у радним условима

Kompletni opseg primene

Наши алуминијумски компресорски кућишта користе се у разноврсним аутомобилским и индустријским применама:

Аутомобилски перформанси

• Турбопунилачи за путничка возила која балансирају перформансе и поузданост

• Апликације са високим перформансама и тркачке апликације које захтевају максималну способност повећања притиска

• Турбопунилачи за комерцијална возила која захтевају издржљивост при континуираном раду

Специјализоване апликације

• Помоћни погонски агрегати за авионе у складу са стандардима квалитета у аерокосмичкој индустрији

• Погона системи за морску флоту отпорни на корозију услед слане воде

• Индустријски турбопунилачи за производњу енергије и процесне апликације

Користи техничког партнерства

Обезбеђујемо комплексну инжењерску подршку:

• Аналiza рачунарске динамике флуида за оптимизацију геометрије спирале ради ефикасности

• Аналiza коначних елемената која потврђује структурну целину под радним оптерећењима

• Услуге брзог израдјивања прототипова које убрзавају развојне циклусе

• Могућност скалирања производње од прототипских количина до масовне производње