Изготовление нестандартных отливок из металла по чертежам, литье под давлением, алюминиевые детали, полученные литьем в кокиль, с порошковым покрытием

В передовых отраслях производства, требующих высококачественных алюминиевых компонентов, наши услуги литейного производства сочетают технологию литья под давлением по чертежам с процессами литья в металлические формы, дополненными профессиональным порошковым покрытием. Такой комплексный подход к производству обеспечивает получение алюминиевых деталей с превосходными механическими свойствами, исключительной точностью размеров и повышенной защитой поверхности для применения в сложных промышленных условиях. Наши комплексные услуги охватывают весь цикл — от первоначальной консультации по проектированию до готовых компонентов, пригодных для немедленного использования.

Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы специализируемся на алюминиево-кремниевых сплавах, включая A356, A380 и LM25, которые выбираются за оптимальные литейные характеристики и механические свойства. Наши компоненты из сплава A356-T6 достигают предела прочности на растяжение 230 МПа с удлинением 3–10%, тогда как сплавы A380 обеспечивают excellent текучесть и предел прочности на растяжение 320 МПа. Процесс литья под давлением повышает плотность материала, снижая пористость до менее чем 1% и значительно увеличивая усталостную прочность. Нанесение порошкового покрытия формирует защитный слой толщиной 60–120 мкм с прочностью сцепления более 10 МПа, что повышает коррозионную стойкость до выдерживания более 500 часов в солевом тумане и обеспечивает стабильную работу в диапазоне температур от -40 °C до 150 °C.

Передовой процесс производства и отделки
Наше производство объединяет литье под давлением с использованием вакуумной помощи и литье в постоянные формы под действием силы тяжести, применяя прецизионные стальные пресс-формы с передовыми системами терморегулирования. Процесс литья под давлением с вакуумной помощью обеспечивает контролируемое заполнение формы во время затвердевания, минимизируя при этом удержание газов. Это позволяет достичь точности размеров в пределах ±0,002 дюйма на дюйм и шероховатости поверхности 3,2–6,3 мкм Ra в литом состоянии. Последующая обработка на станках с ЧПУ обеспечивает соблюдение критических допусков в пределах ±0,005 дюйма. Этап нанесения порошкового покрытия включает электростатическое нанесение и термоотверждение при температуре 180–200 °C, что гарантирует равномерное покрытие даже на сложных геометрических формах. Комплексная проверка качества включает рентгеновский контроль, анализ размеров и испытания на адгезию покрытия.

Специализированные промышленные применения
Наши услуги по литью и отделке алюминия играют ключевую роль в различных отраслях, включая автомобилестроение (компоненты двигателя, детали трансмиссии), архитектуру (конструктивные элементы, декоративные детали) и промышленное оборудование (корпуса насосов, детали машин). В транспортной отрасли наши компоненты используются для изготовления легких конструкционных деталей, а в электротехнической сфере наши услуги применяются для производства корпусов. Дополнительные области применения включают морские компоненты, наружное оборудование и архитектурную фурнитуру, где сочетание легкого веса алюминия и защиты окружающей среды с помощью порошкового покрытия обеспечивает оптимальную производительность в сложных условиях.

Сотрудничайте с нашей специализированной литейной мастерской по производству алюминиевых деталей методом литья в металлические формы под действием силы тяжести, сочетающей производственный опыт с превосходной защитой поверхности. Наши комплексные услуги литья под давлением и порошкового покрытия обеспечивают компоненты, которые повышают эксплуатационные характеристики продукции, увеличивают срок службы и гарантируют надежную работу в тяжелых условиях, подкрепленные полной технической документацией и сертификацией качества.