Coletor de Escape Turbo de Ferro Dúctil OEM para BMW da Dandong Pengxin

Apresentamos o Coletor de Escape Turbo de Ferro Dúctil OEM Pengxin para veículos BMW, projetado e fabricado pela Dandong Pengxin. Este coletor de escape de alta qualidade é um componente essencial para motores BMW turboalimentados, proporcionando desempenho ideal e durabilidade.

Confeccionado em ferro nodular premium, este coletor de escape turbo é feito para durar. O ferro nodular é conhecido por sua resistência superior e capacidade de suportar temperaturas extremas, tornando-o o material ideal para este componente crítico do motor. O coletor foi projetado para suportar o intenso calor e pressão gerados por motores turboalimentados, garantindo desempenho duradouro e confiabilidade.

O Coletor de Escape Turbo Pengxin OEM em Ferro Nodular foi projetado para se integrar perfeitamente aos veículos BMW, proporcionando ajuste perfeito e instalação fácil. Projetado especificamente para motores BMW, este coletor é otimizado para oferecer máximo desempenho e eficiência. O design e construção precisos deste coletor ajudam a melhorar o fluxo de escape, reduzir a turbolag e aprimorar o desempenho geral do motor.

Este coletor de escape turbo é um produto OEM, o que significa que atende exatamente às especificações e padrões estabelecidos pela BMW para seus veículos. Sendo uma peça OEM, você pode confiar que este coletor oferecerá o mesmo nível de qualidade e desempenho da peça original instalada em seu BMW. Com a marca Pengxin por trás, você pode ter confiança na confiabilidade e durabilidade deste coletor de escape.

Seja você substituindo um coletor de escape desgastado ou fazendo uma atualização para melhorar o desempenho do seu BMW, o Coletor de Escape Turbo de Ferro Dúctil OEM Pengxin é uma excelente escolha. Sua construção superior, ajuste preciso e qualidade OEM garantem que funcione perfeitamente no seu veículo BMW. Invista no melhor para o motor do seu BMW com o Coletor de Escape Turbo de Ferro Dúctil OEM Pengxin da Dandong Pengxin

Sobre Nós

Por que somos chamados de especialistas em OEM em coletores de escape	Desenvolvemos mais de 100 diferentes tipos de coletores de escape todos os anos
Processo de Produção Dandong Pengxin para Coletor de Escape	Preparação do Desenho: O Alicate da Precisão, Digitalização 3D e Criação de Projetos: Nossos engenheiros profissionais utilizam scanners avançados para converter amostras em desenhos 2D/3D - 7 a 10 dias
Desenvolvimento de Modelo e Amostra: Onde o Tempo Investido Vale a Pena	Complexidade: os coletores de escape frequentemente exigem 3 a 5 conjuntos de moldes metálicos – contra 1 conjunto para peças fundidas mais simples Prazo de entrega: 35–40 dias para moldes com múltiplas cavidades; 25–30 dias para designs mais simples
Pedidos Iniciais & Produção em Lote: Escalando com Responsabilidade	Alocação de Máquinas: Um pedido de coletor pode ocupar 2–3 máquinas de moldagem. Nossa instalação com 16 máquinas prioriza pedidos urgentes e colabora com fundições parceiras para núcleos auxiliares
Como os Investidores Podem Mitigar Atrasos	Reserve 8–12 semanas para o desenvolvimento de padrões/amostras. Reduzir esse tempo pode comprometer a qualidade. Os primeiros lotes levam 20–30% mais tempo devido aos ajustes finais no processo. Após a aprovação, os prazos se estabilizam

Quem Somos

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem. Abrange 66.000 m², com 40.000 m² de oficinas, possui US$ 40 milhões em ativos e 330 funcionários, incluindo 46 colaboradores técnicos. A capacidade anual chega a 100.000 toneladas

Equipada com tecnologias avançadas, como moldagem de alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000 toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com instrumentos de precisão

Vendemos para mais de 80 países e regiões em todo o mundo, atendendo grandes empresas como John Deere, Mercedes-Benz, John Deere e Weir. A Pengxin acolhe parcerias, priorizando qualidade, serviço e satisfação do cliente

Serviço

Pré-venda

Atenda às suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Forneça uma solução personalizada → Faça uma cotação → Crie o molde → Forneça amostras → Produção em massa após a aprovação dos testes das amostras

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega

PÓS-VENDA

Obter proativamente seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Fornecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para sua solução personalizada

Por que nos escolher

Como a Pengxin de Dandong se Tornou um dos Principais Fabricantes de Coletor de Escape

Para tornar-se uma fabricante líder mundial de coletor de escape, a Dandong Pengxin Machinery introduziu tecnologias avançadas de fabricação, inovação em materiais, controle de qualidade e eficiência na cadeia de suprimentos. Abaixo estão as estratégias-chave para alcançar esse objetivo.

1. Tecnologias Avançadas de Fundição

(1) Processos de Fundição de Alta Precisão Fundição com areia revestida de resina - Os principais materiais de produção são ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular

Garante paredes finas, geometrias complexas com excelente acabamento superficial (Ra 6,3–12,5 μm). Ideal para coletores de escape de alto desempenho com tolerâncias rigorosas.

(2) Fundição de Precisão - Os principais materiais de produção são Aço Inoxidável 316 e Aço Resistentes ao Calor

Utilizado para carcaças de turbinas premium e componentes de escapamento para corridas, especialmente para alguns caminhões de carga nos Estados Unidos.

(3) Fundição por Gravidade para Coletores de Admissão em Alumínio

Soluções leves para sistemas de escape de veículos híbridos/elétricos, a fundição em gravidade é o método preferido para a produção em massa de coletores de escape, envolvendo a fusão de metais como ferro fundido ou alumínio e o despejo do material fundido em moldes de aço pré-aquecidos exclusivamente pela força da gravidade. O processo preenche naturalmente as cavidades do molde sem pressão externa, embora algumas variantes avançadas possam aplicar pressão complementar mínima (0,2-0,5 bar) para geometrias complexas. Este método econômico produz componentes com espessuras de parede uniformes de 3-6 mm e superfícies lisas, oferecendo maior integridade metalúrgica e taxas de produção superiores à fundição em areia, tornando-o ideal para sistemas de escape duráveis que exigem qualidade consistente em grandes volumes.

2. Qualidade e Normas de Certificação ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Conformidade com qualidade automotiva. Testes de Vazamento e Pressão → Garante coletores 100% estanques. Testes de Ciclagem Térmica → Simula mais de 10 anos de fadiga térmica. Digitalização 3D e Inspeção CMM → Valida precisão dimensional ±0,1 mm

Os projetos de processo derivam de desenhos técnicos

Utilizando projetos 3D fornecidos pelos clientes, nossos engenheiros desenvolvem modelos de moldes precisos e realizam uma análise completa de simulação de fundição antes da produção

escâneres 3D

Muitos clientes distribuidores não possuem desenhos 2D - A equipe de engenharia da Dandong Pengxin converte com expertise amostras físicas em desenhos técnicos precisos por meio de escaneamento profissional e processos de engenharia reversa

Molde Metálico para Coletor de Escape, Fundição em Areia Revestida

Exclusivo no setor: Soluções completas para coletor de escape com mais de 1 metro de comprimento, ao invés de segmentadas

cONJUNTO

Molde Metálico para Coletor de Escape, Fundição em Areia

90% dos nossos coletores de escape são produzidos de forma economicamente viável utilizando máquinas de moldagem, mantendo baixos custos tanto de moldes quanto de fundição

Caixa de Macho do Coletor de Escape

A Dandong Pengxin Machinery utiliza tecnologia própria de formação de caixas de núcleo para produzir rapidamente cascas de fundição e realizar testes de vazamento após a conclusão do molde, reduzindo significativamente os prazos de entrega

Máquina de moldagem a casca

Para resolver gargalos na produção onde cada coletor ocupa 2-3 máquinas de moldagem, implementamos soluções duplas: nossa frota com 16 máquinas permite agendamento flexível, enquanto fundições parceiras fornecem capacidade adicional de produção de núcleos de areia para pedidos urgentes, garantindo prazos de entrega confiáveis

Fundição de areia revestida

A Dandong Pengxin especializa-se em fundição de precisão com areia resinada, produzindo mais de 50.000 toneladas métricas anuais de componentes automotivos. Nossas linhas automatizadas produzem fundidos de classe CT7-8 com paredes de 3-6 mm e acabamento Ra 12-25μm. Certificada IATF 16949 e ISO9001

Máquinas de moldagem

Eles possuem quatro máquinas de fundição em areia de ferro e duas linhas automáticas de modelagem FBO III. Sua capacidade de produção é de 120 moldes de areia por hora, 9000 toneladas por ano. O tamanho dos moldes de areia é de 605×505×200/200mm

Exibição da capacidade fabril

P&D

Nossa empresa possui um centro tecnológico no nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com uma experiência média de mais de 20 anos em P&D. Podemos ajudar os clientes a projetar gratuitamente de acordo com suas necessidades, ou produzir de acordo com desenhos ou amostras

Capacidade de produção

Na Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizarem todos os testes e inspeções necessários em laboratório. É evidente que nossas fábricas estão certificadas conforme a ISO 9001 e a IATF16949, alinhadas a um sistema de gestão da qualidade validado. Como buscamos alcançar nossa política de zero erro, você pode contar com as seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Vazamento → Controle de Fundidos Brutos e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega

Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do padrão a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Desta forma, podemos reduzir o ciclo de desenvolvimento do molde, diminuir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. O software que utilizamos inclui
abaqus, Moldflow e Moldex 3D, simulam o sistema de alimentação, reduzem defeitos na fundição e melhoram a eficiência

Controle de matéria-prima

Verificamos as propriedades químicas ao receber novos materiais brutos

Controle de usinagem

Todas as dimensões são medidas 100%, análise espectral de materiais brutos e detecção por raio-x, dimensões críticas com medição por CMM

Nosso Controle de Processo

Nosso time

Dandong Pengxin Foundry - Seu Parceiro Confiável em Soluções de Fundição Apoiado por mais de 67 anos de experiência metalúrgica, entregamos fundições precisas, incluindo coletores de escape e carcaças de turbina, por meio de tecnologias avançadas de fundição em areia revestida com resina e por gravidade. Nossa fábrica, com capacidade de 50.000 toneladas, conta com máquinas de moldagem automatizadas, produção robótica de cascas e análise espectral para garantia de qualidade, atendendo clientes automotivos e industriais globais com fabricação certificada pela IATF 16949. Especializados em fundições de parede fina (3-6 mm) com acabamento Ra12-25μm, nossa equipe de engenharia desenvolve soluções otimizadas do protótipo à produção em massa, apoiada pelo projeto interno de moldes e desenvolvimento rápido de amostras em até 15 dias.