Esittelyssä Dandong Pengxinin suunnittelema ja valmistama Pengxinin OEM:n taipuisan valurautainen turbojen poistoputkisto BMW-ajoneuvoihin. Tämä korkealaatuinen poistoputki on tärkeä osa turboahdutettuihin BMW-moottoreihin, tarjoten optimaalisen suorituskyvyn ja kestävyyden.
Tämä turbojen pakoputkistoon tarkoitettu osa on valmistettu premium-luokan taottavasta valurautaa, josta se kestää pitkään. Taottava valurauta tunnetaan erinomaisesta lujuudestaan ja korkean lämpötilan kestävyydestä, mikä tekee siitä täydellisen materiaalin tälle tärkeälle moottorin osalle. Osan on suunniteltu kestävän turbon käyttöön liittyvä äärimmäinen kuumuus ja paine, varmistaen pitkäikäisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
Pengxin OEM-tuotteen taottavasta valuraudasta valmistettu turbojen pakoputkisto on suunniteltu istumaan saumattomasti BMW-ajoneuvoihin, tarjoten täydellisen istuvuuden ja helpon asennuksen. Tämä osa on suunniteltu erityisesti BMW-moottoreihin, ja sitä on optimoitu maksimaaliseksi suorituskyvyksi ja tehokkuudeksi. Tarkan suunnittelun ja rakenteen ansiosta pakokaasuvirtaus paranee, turbon viive vähenee ja kokonaisuudessaan moottorin suorituskyky paranee.
Tämä turbojen pakoputkistosarja on OEM-tuote, mikä tarkoittaa, että se täyttää BMW:n ajoneuvoilleen asettamat tarkat tekniset vaatimukset ja standardit. OEM-osana voit luottaa siihen, että tämä sarja tarjoaa samanlaista laatua ja suorituskykyä kuin alkuperäinen osa, joka oli asennettuna BMW-henkilöautoosi. Pengxin tuotemerkin takana voit olla varma tämän pakoputkiston luotettavuudesta ja kestävyydestä.
Olitpa vaihtamassa kulunutta pakoputkisarjaa tai päivittämässä BMW:si suorituskykyä, Pengxin OEM:n tauteuteräksinen turbo-pakoputkisto on erinomainen valinta. Sen ylivoimainen rakenne, tarkka istuvuus ja OEM-laatu takaa, että se toimii virheettömästi BMW-ajoneuvossasi. Sijoita parhaaseen BMW-moottoriisi ostamalla Dandong Pengxinin tuottama Pengxin OEM:n tauteuteräksinen turbo-pakoputkisto
Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla |
Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain |
|
|
|
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi |
Piirustusten valmistelu: Tarkkuuden perusta, 3D-skannaus ja luonnos: Ammattimaiset insinöörimme käyttävät edistyneitä skannereita muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi - 7–10 päivää |
|
|
|
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin |
Monimutkaisuus: Pakoputkistot vaativat usein 3–5 joukkoa metallimuotteja – yhden joukon verrattuna yksinkertaisempiin valuteihin
Toimitusaika: 35–40 päivää moniosaisille muoteille; 25–30 päivää yksinkertaisemmille suunnitelmille
|
|
|
|
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista |
Koneiden varaaminen: Yksi pakoputkiston tilaus voi varata 2–3 muottikoneen. 16 koneen valmistusyksikössämme kiireisimmät tilaukset priorisoidaan ja yhteistyössä toimivat valamot tukevat ydinvalmistusta |
|
|
|
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi |
Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Tämän ajan tiivistäminen vaarantaa laadun. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin käyttöönotto- ja säätöjen vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusajat vakautuvat |
|
|
|
Kuka me olemme
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityinen yritys, joka erikoistuu valussa, koneistuksessa ja kokoonpanossa. Yrityksen alue on 66 000 m², josta 40 000 m² on tehdasalueita. Yrityksellä on 40 miljoonan dollarin omaisuus, 330 työntekijää, joista 46 teknistä henkilökuntaa. Vuosittainen kapasiteetti on 100 000 tonnia
Varustettu edistetyillä teknologioilla, kuten korkeapainekuvulla ja japanilaisella FBO III-tuotantolinjalla, tehdas tuottaa jopa 30 000 tonnia/vuosi. Laitoksiin kuuluvat 12-pulssiset sähköuunit, CNC-koneistuskeskukset sekä laaduntarkkailukeskus, jossa on tarkkuusmittalaitteet
Myyntiä yli 80 maahan ja alueeseen ympäri maailman, paljaten suuryrityksille kuten John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ja Weir, Pengxin toivottaa kumppanuudet tervetulleiksi, panostaen laatuu, palveluun ja asiakastyytyväisyyteen
Ennakkomyynti
Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirros → Anna räätälöity ratkaisu → Tarjous → Tee malli → Toimita näytteet → Sarjatuotanto näytteiden hyväksynnän jälkeen
Myynnissä
Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineen hallinta → Muokkaushiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Raakavalu- ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta
Asiakaspalvelu
Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinöörit osallistuvat → Valukappaleiden metallografiset ja spektritestit suoritetaan varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisuja testitulosten perusteella → Ota yhteyttä ja hanki räätälöity ratkaisu
Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla
Tavoitteenaan maailmanlaajuisesti johtava pakokaasuputkien valmistaja, Dandong Pengxin Machinery toi käyttöön edistyneitä valmistusteknologioita, materiaalien innovaatioita, laadunvalvontaa ja toimitusketjun tehokkuutta. Seuraavassa ovat keskeiset strategiat tämän tavoitteen saavuttamiseksi.
1. Edistynyt valutekniikka
(1) Korkean tarkkuuden valuprosessit Harjapäällysteinen hiekkavalu – Pääasialliset tuotantomateriaalit ovat valurauta ja taottu valurauta
Takaavat ohutseinämäisten ja monimutkaisten geometrioiden valmistuksen erinomaisella pinnanlaadulla (Ra 6,3–12,5 μm). Ihanteellinen korkean suorituskyvyn omaavien moottorin sylinteripääputkien valmistukseen tiukkojen toleranssien kanssa.
(2) Tarkkavali (Investment Casting) - Pääasialliset tuotantomateriaalit ovat 316 ruostumaton teräs ja kuumennuskestävä teräs
Käytetään premium turbiinikuorien ja moottorien päästökomponenttien valmistukseen, erityisesti tietyille tavarajunille Yhdysvalloissa
(3) Alumiinimäntäpäästöjen painevalu
Kevyratkaisut hybridi/sähköautojen pakoputkistoihin. Painevalu on suositeltu menetelmä massatuotettaessa pakoputkien keräimia, jossa sulatetaan metalleja, kuten valurautaa tai alumiinia, ja kaadetaan sulanut materiaali esilämmitettyihin teräsmuotteihin ainoastaan painovoiman avulla. Prosessi täyttää muottikaviteetit luonnollisesti ilman ulkoista painetta, vaikka joissain kehittyneemmissä versioissa voidaan käyttää vähäistä lisäpainetta (0,2–0,5 bar) monimutkaisten geometrioiden osalta. Tämä kustannustehokas menetelmä tuottaa komponentteja, joilla on tasainen 3–6 mm:n seinämäpaksuus ja sileä pinta, tarjoaa paremman metallurgisen eheyden ja korkeammat tuotantonopeudet verrattuna hiekkavaluun, mikä tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon kestäviin pakojärjestelmiin, joissa vaaditaan johdonmukaista laatua suurissa määrissä.
2. Laatu- ja sertifiointistandardit ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Autoteollisuuden laatuvaatimustenmukaisuus. Vuotopaineenkoe → Takuu 100 % tiiviit letkustot. Lämpökytkentätesti → Simuloi yli 10 vuoden lämpöväsymistä. 3D-skannaus ja CMM-tarkastus → Varmistaa mittojen tarkkuuden ±0,1 mm
Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin
Hyödyntämällä asiakkaan toimittamia 3D-suunnitelmia, insinöörimme kehittävät tarkkoja muottimalleja ja suorittavat kattavan valussimulointianalyysin ennen tuotannon aloittamista
3D-skannerit
Monilla jakelijasiakkailla ei ole 2D-piirroksia - Dandong Pengxinin insinöörit osaavat muuntaa fyysiset näytteet tarkoiksi valmistuspiirroksiksi ammattitaitoisen skannauksen ja käänteissuunnittelun avulla
Metallimuotti poistoletkistölle, pinnoitettu hiekkavalumuotti
Alalla ainutlaatuinen: Koko poistoletkistöratkaisut, joiden pituus ylittää 1 metrin eikä niistä ole segmenttejä
asennusaikaa
Metallimuotti poistoletkistölle, hiekkavalumuotti
90 % pakoputkistojemme valmistukseen käytetään kustannustehokkaita muotokoneita, mikä pitää sekä muottien että valukappaleiden valmistuskustannukset alhaisina
Pakoputkiston ydinkotelo
Dandong Pengxin Machinery käyttää omaa ydinkotelon muotitusmenetelmäänsä tuottamaan nopeasti valukappaleen kuoret ja tekemään valutestejä muotin valmistuksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi toimitusaikaa
Kuorimuotokone
Korvataksemme tuotantorajoitteet, joissa jokainen pakoputkisto vie 2–3 muotokonetta, käytämme kahta ratkaisua: 16 konetta käsittävä lahimme mahdollistaa joustavan ajoituksen, kun taas kumppanivalimojemme hiekkaydinten tuotantokapasiteetti takaavat lisäkapasiteetin kiireisiin tilauksiin, jolloin toimitusajankohdat pysyvät luotettavina
Koristetyt hiekkaformit
Dandong Pengxin erikoistuu tarkkaan harjateräisellä hiekalla tapahtuvaan valutekniikkaan ja tuottaa yli 50 000 vuosittaista metristä tonnia auto-osia. Automaattiset tuotantolinjamme tuottavat CT7–8 -luokan valukappaleita 3–6 mm paksuisilla seinämillä ja Ra 12–25 μm viimeistelyllä. IATF 16949 -sertifioitu ja ISO9001
Mallintusketjut
Meillä on neljä rautahiekkamuotivalukonetta ja kaksi FBO III automaattista muovauslinjaa. Niiden tuotantokapasiteetti on 120 hiekkakoteloa tunnissa, 9000 tonnia vuodessa. Niiden hiekkakotelon koko on 605×505×200/200 mm
Tehtaan vahvuudet näkyviin
Tutkimus & kehitys
Yrityksemme omistaa maakunnan tasoiset teknologiakeskuksen sekä 15 henkilön R&D-tiimin, jonka keskimääräinen työkokemus on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnitella ilmaiseksi heidän vaatimustensa mukaan tai valmistaa piirrosten tai näytteiden mukaan
Tuotantokapasiteetti
Pengxin-Castingin prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnittelun ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaille suorittamaan kaikki tarvittavat testit ja tarkastukset laboratoriossa. On itsestään selvää, että tehtäämme ovat ISO 9001- ja IATF16949-sertifioidut vahvistetun laadunhallinnon mukaisesti. Pyrkiessämme saavuttamaan nollavirhepolitiikkamme voit luottaa seuraaviin prosessin valvontatoimenpiteisiin: Piirustusten valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Valumehun valvonta → Valuprosessin valvonta → Tuotteen esivalvonnan ja koneenvalvonnan jälkeen → Muiden vaatimusten valvonta → Pakkauksen ja toimituksen valvonta
Mallinohjaus
Simuloidaan ruokintajärjestelmää tarkistaaksemme täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen mallisuunnittelussa. Näin voimme lyhentää muottikehityksen kestoa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät
abaqus, Moldflow ja Moldex 3D simuloidaan syöttöjärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta
Raaka-aineiden valvonta
Tarkistamme kemialliset ominaisuudet, kun uutta raaka-ainetta saapuu
Koneistuksen valvonta
Kaikki mitat 100 % mitataan Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus Kriittiset mitat CMM-mittauksella
Valmistusprosessin hallinta
Dandong Pengxin Foundry - Luotettava valugalan kumppanisi 67+ vuoden metallurgisella osaamisella varustettuna toimitamme tarkkuusvaluja, kuten pakoputkistojen ja turbiinikuoreja, edistyneiden harjateräshiekka- ja painevalutekniikoiden avulla. 50 000 tonnia kapasiteettia olevassa tehtaassamme on automaattisia muottikoneita, robottikäyttöistä kuorituotantoa ja spektrianalyysiä laadun varmistamiseksi, paljoten globaaleja auto- ja teollisuusasiakkaita IATF 16949 -sertifioidulla valmistuksella. Erikoistumme ohutseinämäisiin (3-6 mm) valuihin, joiden pinnanlaatu on Ra12-25μm, ja insinööritiimimme kehittää optimoituja ratkaisuja prototyypistä sarjatuotantoon, tuettuna sisäiseen muottisuunnitteluun ja nopeaan näytteenkehitykseen 15 päivän sisällä.
EN
