OEM Manifold Exhaust Turbo Besi Ductile untuk BMW dari Dandong Pengxin

Perkenalkan, Manifold Turbo Knalpot Besi Ulet OEM Pengxin untuk kendaraan BMW, dirancang dan diproduksi oleh Dandong Pengxin. Manifold knalpot berkualitas tinggi ini merupakan komponen penting untuk mesin BMW turbocharged, memberikan kinerja optimal dan daya tahan.

Dibuat dari besi ulet premium, manifold knalpot turbo ini dirancang untuk tahan lama. Besi ulet dikenal memiliki kekuatan superior dan tahan terhadap suhu ekstrem, menjadikannya material ideal untuk komponen mesin yang kritis ini. Manifold ini dirancang untuk menahan panas dan tekanan tinggi yang dihasilkan oleh mesin turbocharged, memastikan kinerja dan keandalan yang tahan lama.

Manifold Knalpot Turbo OEM Pengxin dari Besi Ulet dirancang agar terpasang sempurna pada kendaraan BMW, memberikan kesesuaian tepat dan pemasangan yang mudah. Direkayasa khusus untuk mesin BMW, manifold ini dioptimalkan untuk kinerja dan efisiensi maksimal. Desain dan konstruksi yang presisi pada manifold ini membantu meningkatkan aliran gas buang, mengurangi turbo lag, serta meningkatkan kinerja mesin secara keseluruhan.

Manifold turbo ini adalah produk OEM, yang berarti memenuhi spesifikasi dan standar tepat seperti yang ditetapkan oleh BMW untuk kendaraan mereka. Sebagai komponen OEM, Anda dapat mempercayai bahwa manifold ini akan memberikan kualitas dan performa setara dengan komponen asli yang terpasang di BMW Anda. Dengan nama merek Pengxin di belakangnya, Anda dapat yakin akan keandalan dan daya tahan manifold pembuangan ini.

Baik Anda mengganti manifold pembuangan yang sudah aus atau melakukan peningkatan untuk meningkatkan performa BMW Anda, Manifold Turbo Besi Tempa OEM Pengxin merupakan pilihan yang sangat baik. Konstruksinya yang unggul, presisi pasangannya, serta kualitas OEM memastikan bahwa komponen ini akan bekerja secara sempurna pada kendaraan BMW Anda. Investasikan yang terbaik untuk mesin BMW Anda dengan Manifold Turbo Besi Tempa OEM Pengxin dari Dandong Pengxin

Tentang Kami

Mengapa kami disebut ahli OEM dalam Exhaust Manifolds	Kami mengembangkan lebih dari 100 jenis exhaust manifold setiap tahunnya
Proses Produksi Dandong Pengxin untuk Exhaust Manifold	Persiapan Gambar: Fondasi dari Ketepatan, Pemindaian 3D & Penggambaran: Insinyur profesional kami menggunakan pemindai canggih untuk mengubah sampel menjadi gambar 2D/3D - 7–10 hari
Pengembangan Pola & Sampel: Di Mana Waktu yang Diinvestasikan Memberikan Hasil	Kerumitan: Manifold pembuangan sering kali membutuhkan 3–5 set pola logam - dibandingkan 1 set untuk coran yang lebih sederhana Waktu Pengerjaan: 35–40 hari untuk pola multi-rongga; 25–30 hari untuk desain yang lebih sederhana
Pesanan Awal & Produksi Batch: Berkembang Secara Bertanggung Jawab	Alokasi Mesin: Satu pesanan manifold dapat menggunakan 2–3 mesin cetak. Fasilitas kami dengan 16 mesin memberi prioritas pada pesanan mendesak dan bekerja sama dengan mitra pengecoran untuk inti tambahan
Bagaimana Investor Dapat Mengurangi Keterlambatan	Alokasikan 8–12 minggu untuk pengembangan pola/sampel. Mempercepat proses ini berisiko menyebabkan kegagalan kualitas. Batch pertama memakan waktu 20–30% lebih lama karena penyetelan proses. Setelah disetujui, waktu tunggu menjadi stabil

Tentang Kami

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., berdiri pada tahun 1958, adalah perusahaan swasta yang mengkhususkan diri dalam pengecoran, pemesinan, dan perakitan. Dengan luas mencapai 66.000 m² dan bengkel seluas 40.000 m², perusahaan ini memiliki aset sebesar 40 juta dolar AS dan 330 karyawan, termasuk 46 staf teknis. Kapasitas tahunannya mencapai 100.000 ton

Dilengkapi teknologi canggih seperti cetak tekanan tinggi dan lini produksi Jepang FBO Ⅲ, mampu memproduksi hingga 30.000 ton/tahun. Fasilitasnya mencakup tungku listrik pulsa 12, mesin CNC, dan pusat inspeksi kualitas dengan instrumen presisi

Menjual ke lebih dari 80 negara dan wilayah di seluruh dunia, melayani perusahaan besar seperti John Deere, Mercedes-Benz, John Deere, dan Weir, Pengxin menyambut kerja sama, mengutamakan kualitas, layanan, dan kepuasan pelanggan

Layanan

Pre-sales

Dapatkan kebutuhan pembelian Anda → Konfirmasi desain pesanan → Berikan solusi kustom → Tawarkan penawaran harga → Buat pola → Sediakan sampel → Produksi massal setelah sampel lulus uji

On Sale

Kontrol Desain → Kontrol Pola → Kontrol Bahan Baku → Kontrol Pasir Cetak → Kontrol Proses Tuang → Kontrol Coran Mentah & Permesinan → Kontrol Persyaratan Lainnya → Kontrol Pengemasan & Pengiriman

PASCAPENJUALAN

Secara proaktif mendapatkan masukan Anda → Tim teknik terlibat → Insinyur pengecoran melakukan uji metalografi dan spektrum berdasarkan batang uji yang tersedia → Inspeksi CMM oleh insinyur permesinan berdasarkan sampel yang tersedia → Memberikan solusi berdasarkan hasil uji → Selamat datang untuk menghubungi kami demi solusi khusus Anda

Mengapa Memilih Kami

Bagaimana Dandong Pengxin Menjadi Produsen Manifold Knalpot Terkemuka

Untuk menjadi produsen exhaust manifold terkemuka di dunia, Dandong Pengxin Machinery memperkenalkan teknologi manufaktur canggih, inovasi material, kontrol kualitas, dan efisiensi rantai pasok. Berikut adalah strategi utama untuk mencapai tujuan tersebut.

1. Teknologi Pengecoran Canggih

(1) Proses Pengecoran Presisi Tinggi Pengecoran Pasir Berlapis Resin - Bahan produksi utama adalah besi cor kelabu dan besi cor ulet

Memastikan geometri dinding tipis yang kompleks dengan hasil akhir permukaan yang sangat baik (Ra 6,3–12,5 μm). Ideal untuk manifold knalpot berperforma tinggi dengan toleransi ketat.

(2) Pengecoran Investasi - Bahan utama produksi adalah Baja Tahan Karat 316 dan Baja Tahan Panas

Digunakan untuk rumah turbin premium dan komponen knalpot balap, terutama untuk beberapa truk pengangkut barang di Amerika Serikat

(3) Pengecoran Gravitasi untuk Manifold Aluminium

Solusi ringan untuk sistem knalpot kendaraan hibrida/listrik, pengecoran gravitasi adalah metode yang dipilih untuk memproduksi manifold knalpot dalam jumlah besar, melibatkan peleburan logam seperti besi cor atau aluminium dan menuangkan material cair ke dalam cetakan baja yang telah dipanaskan sebelumnya hanya dengan gaya gravitasi. Proses ini secara alami mengisi rongga cetakan tanpa tekanan eksternal, meskipun beberapa varian lanjutannya mungkin menggunakan tekanan tambahan minimal (0,2-0,5 bar) untuk geometri yang kompleks. Metode hemat biaya ini menghasilkan komponen dengan ketebalan dinding seragam 3-6 mm dan permukaan halus, menawarkan integritas metalurgi yang unggul serta laju produksi yang lebih tinggi dibandingkan pengecoran pasir, sehingga sangat ideal untuk sistem knalpot tahan lama yang membutuhkan kualitas konsisten dalam volume tinggi.

2. Standar Kualitas & Sertifikasi ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Kepatuhan kualitas otomotif. Pengujian Kebocoran & Tekanan → Memastikan manifold kedap gas 100%. Pengujian Siklus Termal → Mensimulasikan kelelahan termal lebih dari 10 tahun. Pemindaian 3D & Inspeksi CMM → Memvalidasi akurasi dimensi ±0,1 mm

Desain proses berasal dari gambar teknik

Dengan memanfaatkan desain 3D yang disediakan pelanggan, insinyur kami mengembangkan model cetakan presisi dan melakukan analisis simulasi pengecoran secara menyeluruh sebelum produksi

pemindai 3D

Banyak klien distributor tidak memiliki gambar 2D - Tim teknik Dandong Pengxin secara ahli mengubah sampel fisik menjadi gambar produksi yang akurat melalui proses pemindaian profesional dan rekayasa balik

Cetakan Logam untuk Exhuast Manifold, Coated sand casting

Eksklusif industri: Solusi lengkap manifold knalpot dengan panjang melebihi 1 meter, bukan terpisah-pisah

perakitan

Cetakan Logam untuk Exhaust Manifold, Sand Casting

90% manifold pembuangan kami diproduksi secara ekonomis menggunakan mesin cetak, sehingga biaya cetakan dan pengecoran tetap rendah

Cetakan Inti Manifold Knalpot

Dandong Pengxin Machinery menggunakan teknologi pembentukan kotak inti proprietary untuk dengan cepat memproduksi shell pengecoran dan melakukan uji tuang setelah cetakan selesai, secara signifikan mengurangi waktu pemesanan

Mesin pengecoran cangkang

Untuk mengatasi bottleneck produksi di mana setiap manifold membutuhkan 2-3 mesin cetak, kami menerapkan solusi ganda: armada mesin kami yang berjumlah 16 unit memungkinkan penjadwalan yang fleksibel, sementara mitra pengecoran kami menyediakan kapasitas tambahan produksi sand core untuk pesanan mendesak, memastikan ketepatan waktu pengiriman

Pengecoran pasir berlapis

Dandong Pengxin mengkhususkan diri dalam pengecoran pasir berlapis resin presisi tinggi, memproduksi lebih dari 50.000 ton metrik komponen otomotif setiap tahun. Lini produksi otomatis kami menghasilkan coran kelas CT7-8 dengan ketebalan dinding 3-6mm dan kehalusan permukaan Ra 12-25μm. Bersertifikasi IATF 16949 dan ISO9001

Mesin molding

Mereka memiliki empat mesin pengecoran pasir besi dan dua lini pencetakan otomatis FBO III. Kapasitas produksinya adalah 120 cetakan pasir setiap jam, 9000 ton setiap tahun. Ukuran cetakan pasir mereka adalah 605×505×200/200mm

Tampilan kekuatan pabrik kami

R&D

Perusahaan kami memiliki pusat teknologi tingkat provinsi, serta tim R&D yang terdiri dari 15 orang, dengan rata-rata pengalaman R&D lebih dari 20 tahun. Kami dapat membantu pelanggan merancang secara gratis sesuai dengan kebutuhan mereka, atau memproduksi sesuai dengan gambar atau contoh yang diberikan

Kapasitas produksi

Di Pengxin-Casting, kontrol proses dimulai sejak tahap perencanaan dan pengembangan produk. Kami mendukung pelanggan kami untuk melakukan semua pengujian dan inspeksi yang diperlukan di laboratorium. Tentu saja, pabrik-pabrik kami telah tersertifikasi sesuai ISO 9001 dan IATF16949 sejalan dengan sistem manajemen mutu yang telah divalidasi. Sebagaimana kami berusaha mewujudkan kebijakan nol kesalahan, Anda dapat mengandalkan langkah-langkah kontrol proses berikut: Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control → Other Requirement Control → Packing & Delivery Control

Kontrol Pola

Kami memasukkan sistem pengisian untuk memeriksa desain pola dari proses pengisian dan pengerasan material. Dengan cara ini, kami dapat memperpendek siklus pengembangan cetakan, mengurangi jumlah uji cetakan, dan meningkatkan kualitas produk. Perangkat lunak yang kami gunakan meliputi
abaqus, Moldflow dan Moldex 3D, memasukkan sistem pengisian, mengurangi cacat pengecoran dan meningkatkan efisiensi

Kontrol bahan baku

Kami memeriksa sifat kimia saat bahan baku baru datang

Kontrol Pemesinan

Semua dimensi diukur 100% Analisis spektral bahan baku dan deteksi sinar-X Dimensi kritis diukur dengan CMM

Kontrol Proses Kami

Tim Kami

Dandong Pengxin Foundry - Mitra Solusi Pengecoran Terpercaya Didukung oleh pengalaman lebih dari 67 tahun dalam metalurgi, kami menghasilkan pengecoran presisi termasuk manifold pembuangan dan rumah turbo melalui teknologi pengecoran resin-coated sand dan gravity casting canggih. Fasilitas kami dengan kapasitas 50.000 ton dilengkapi mesin cetak otomatis, produksi shell berbasis robot, dan analisis spektral untuk jaminan kualitas, melayani pelanggan otomotif dan industri global dengan manufaktur bersertifikat IATF 16949. Kami mengkhususkan diri pada pengecoran dinding tipis (3-6mm) dengan hasil akhir Ra12-25μm, tim teknik kami mengembangkan solusi optimal dari prototipe hingga produksi massal, didukung oleh desain cetakan internal dan pengembangan sampel cepat dalam waktu 15 hari.