منیفولد اگزوز توربو از چدن داکتیل OEM برای BMW از داندونگ پنگ‌شین

معرفی منیفولد اگزوز توربو از جنس چدن نشکن OEM پنگ‌شین برای خودروهای BMW، که توسط شرکت داندونگ پنگ‌شین طراحی و ساخته شده است. این منیفولد اگزوز باکیفیت بالا یک جزء حیاتی برای موتورهای توربوشارژر BMW بوده و عملکرد بهینه و دوام بالا ارائه می‌دهد.

این مانیفولد توربو از چدن انعطاف‌پذیر درجه یک ساخته شده است و برای دوام طولانی طراحی شده است. چدن انعطاف‌پذیر به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا، ماده‌ای ایده‌آل برای این قطعه حیاتی موتور محسوب می‌شود. این مانیفولد به گونه‌ای طراحی شده که بتواند در برابر حرارت و فشار شدید تولید شده توسط موتورهای توربوشارژ تحمل کند و عملکردی پایدار و قابل اعتماد را تضمین نماید.

مانیفولد توربوی فاضلابی OEM Pengxin به گونه‌ای طراحی شده که به راحتی در خودروهای BMW جای می‌گیرد و نصب آسان و تناسب بی‌نقصی دارد. این مانیفولد که به طور خاص برای موتورهای BMW مهندسی شده است، برای حداکثر عملکرد و بازدهی بهینه‌سازی شده است. طراحی دقیق و ساخت این مانیفولد به بهبود جریان خروجی گازهای فراموش، کاهش تأخیر توربو و ارتقای عملکرد کلی موتور کمک می‌کند.

این مانیفولد توربو خروجی یک محصول OEM است، به این معنا که دقیقاً مطابق با مشخصات و استانداردهای تعیین‌شده توسط BMW برای وسایل نقلیه آنهاست. به عنوان یک قطعه OEM، می‌توانید اطمینان داشته باشید که این مانیفولد همان سطح کیفیت و عملکرد قطعه اصلی نصب‌شده در BMW شما را فراهم خواهد کرد. با نام برند Pengxin در پشت این محصول، می‌توانید به قابلیت اطمینان و دوام این مانیفولد خروجی اعتماد کنید.

چه در حال تعویض یک مانیفولد فرسوده باشید و چه در حال ارتقاء عملکرد BMW خود، مانیفولد توربو خروجی از جنس چدن انعطاف‌پذیر OEM Pengxin انتخاب عالی‌ای است. ساختار عالی، تناسب دقیق و کیفیت OEM آن تضمین می‌کند که این قطعه به‌طور بی‌نقصی در وسیله نقلیه BMW شما عمل خواهد کرد. با مانیفولد توربو خروجی از جنس چدن انعطاف‌پذیر OEM Pengxin از Dandong Pengxin، بهترین انتخاب را برای موتور BMW خود انجام دهید.

درباره ما

چرا ما را متخصصان OEM در زمینه مانیفولد های خروجی می‌شناسند	ما هر سال بیش از ۱۰۰ نوع مختلف از دودکش‌های چندگانه را توسعه می‌دهیم
فرآیند تولید دندونگ پنگ‌شین برای دودکش چندگانه	آماده‌سازی نقشه: پایه دقت، اسکن سه‌بعدی و تهیه نقشه: مهندسان حرفه‌ای ما از اسکنرهای پیشرفته برای تبدیل نمونه‌ها به نقشه‌های دو بعدی/سه بعدی استفاده می‌کنند - 7 تا 10 روز
توسعه الگو و نمونه: جایی که سرمایه‌گذاری زمان به پرداخت منجر می‌شود	پیچیدگی: مانیفولدهای خروجی اغلب نیازمند ۳ تا ۵ مجموعه الگوی فلزی هستند - در مقایسه با ۱ مجموعه برای ریخته‌گری‌های ساده‌تر زمان تحویل: ۳۵ تا ۴۰ روز برای الگوهای چند حفره‌ای؛ ۲۵ تا ۳۰ روز برای طراحی‌های ساده‌تر
سفارشات اولیه و تولید دسته‌ای: مقیاس‌بندی مسئولانه	تخصیص ماشین: یک سفارش دودکش ممکن است ۲ تا ۳ دستگاه ماشین قالب‌گیری را اشغال کند. کارخانه ما با ۱۶ دستگاه ماشین، سفارشات فوری را اولویت می‌دهد و با کارخانه‌های شریک برای هسته‌های کمکی همکاری می‌کند
چگونه سرمایه‌گذاران می‌توانند تأخیرات را کاهش دهند	برای توسعه الگو/نمونه ۸ تا ۱۲ هفته زمان بگذارید. فشرده‌سازی این زمان ممکن است باعث شکست در کیفیت شود. دسته‌های اولیه ۲۰ تا ۳۰ درصد زمان بیشتری نسبت به معمول طول می‌کشند زیرا فرآیند نیاز به تنظیمات ظریف دارد. پس از تایید، زمان‌های تحویل پایدار می‌شوند

درباره ما

شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین، بنیان‌گذاری‌شده در سال 1958، یک شرکت خصوصی است که در زمینه ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ فعالیت می‌کند. این شرکت در مجموع 66,000 متر مربع مساحت دارد که از این میان 40,000 متر مربع آن را کارخانه‌ها تشکیل می‌دهند، دارای دارایی‌های به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی است. ظرفیت تولید سالانه به 100,000 تن می‌رسد

با فناوری‌های پیشرفته مانند قالب‌گیری فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی مجهز شده است و تا ۳۰٬۰۰۰ تن/سال تولید می‌کند. امکانات شامل کوره‌های الکترونیکی ۱۲ پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز بازرسی کیفیت با دستگاه‌های دقیق است

فروش به بیش از 80 کشور و منطقه در سراسر جهان، خدمت‌رسانی به شرکت‌های بزرگی مانند جان دیر، مرسدس‌بنز، جان دیر و ویر، پنگ‌سین با شرکا همکاری می‌کند و کیفیت، خدمات و رضایت مشتری را در اولویت قرار می‌دهد

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

چرا ما را انتخاب کنید

داندونگ پنگ‌سین چگونه تولیدکننده برتر مانیفلد خروجی شد

برای تبدیل شدن به یک تولیدکننده مانیفولد خروجی پیشرو در سطح جهانی، شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین تکنولوژی‌های پیشرفته تولید، نوآوری در مواد، کنترل کیفیت و بهره‌وری زنجیره تأمین را اتخاذ کرده است. در ذیل استراتژی‌های کلیدی برای دستیابی به این هدف آورده شده است.

1. فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری

(1) فرآیندهای ریخته‌گری با دقت بالا ریخته‌گری ماسه پوشیده شده با رزین - مواد اصلی تولید، چدن خاکستری و چدن کشسان هستند

ضخامت دیواره‌های نازک و اشکال پیچیده را با کیفیت سطحی عالی (Ra 6.3–12.5 μm) تضمین می‌کند. مناسب برای دنده‌های خروجی با کاربرد بالا با تلورانس‌های بسیار کم.

(2) ریخته‌گری دقیق - مواد اصلی تولید شامل فولاد زنگ‌نزن 316 و فولاد مقاوم در برابر حرارت است

برای پوسته‌های توربینی اصلی و قطعات سیستم خروجی مسابقه‌ای استفاده می‌شود، به‌ویژه برای برخی کامیون‌های باری در ایالات متحده

(3) ریخته‌گری گرانشی برای مانیفولد آلومینیومی

راه‌حل‌های سبک‌وزن برای سیستم‌های خروجی وسایل نقلیه هیبریدی/الکتریکی، ریخته‌گری تحت نیروی گرانش روش ترجیحی برای تولید انبوه منیفولد خروجی است که شامل ذوب فلزاتی مانند چدن یا آلومینیوم و ریختن ماده مذاب در قالب‌های فولادی پیش‌گرم شده تنها با استفاده از نیروی گرانش می‌شود. این فرآیند به‌صورت طبیعی حفره‌های قالب را بدون فشار خارجی پر می‌کند، هرچند در برخی انواع پیشرفته‌تر ممکن است از فشار کمکی اندکی (۰٫۲ تا ۰٫۵ بار) برای هندسه‌های پیچیده استفاده شود. این روش مقرون‌به‌صرفه قطعاتی با ضخامت دیواره یکنواخت ۳ تا ۶ میلی‌متر و سطوح صاف تولید می‌کند و در مقایسه با ریخته‌گری ماسه‌ای، یکپارچگی متالورژیکی بهتر و نرخ تولید بالاتری دارد و بنابراین برای سیستم‌های خروجی با دوام که نیازمند کیفیت یکنواخت در حجم بالا هستند، ایده‌آل است.

2. استانداردهای کیفیت و گواهی‌نامه ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → انطباق با کیفیت خودرویی. آزمون نشت و فشار → تضمین مانیفولدهای بدون نشتی گاز در 100 درصد موارد. آزمونهای حرارتی چرخهای → شبیهسازی خستگی حرارتی بیش از 10 سال. اسکن سهبعدی و بازرسی CMM → اعتبارسنجی دقت ابعادی ±0.1 میلیمتر

طراحی فرآیند منشأ گرفته از نقشه‌های مهندسی است

با استفاده از طراحی‌های سه‌بعدی ارائه‌شده از سوی مشتری، مهندسان ما مدل‌های قالب دقیق را توسعه می‌دهند و قبل از تولید تحلیل جامع شبیه‌سازی ریخته‌گری را انجام می‌دهند

اسکنرهای سه‌بعدی

بسیاری از مشتریان عمده‌فروش فاقد نقشه‌های دو بعدی هستند - تیم مهندسی شرکت دونگ دونگ پنگ‌شین به‌صورت متخصصانه نمونه‌های فیزیکی را از طریق اسکن حرفه‌ای و فرآیندهای مهندسی معکوس به نقشه‌های دقیق تولید تبدیل می‌کند

قالب فلزی برای مانیفلد خروجی، ریخته‌گری ماسه‌ای پوشش‌دار

منحصر به فرد صنعتی: راه‌حل‌های کامل مانیفلد خروجی با طول بیش از 1 متر به جای قطعات تکه‌تکه

مونتاژ

قالب فلزی برای مانیفلد خروجی، ریخته‌گری ماسه‌ای

90 درصد از مانیفولدهای خروجی ما به صورت مقرون به صرفه با استفاده از ماشین‌های قالب‌گیری تولید می‌شوند و هم هزینه‌های قالب و هم ریخته‌گری را در سطح پایین نگه می‌دارند

جعبه مغزی مانیفولد خروجی

دندونگ پنگ شین ماشینری از فناوری شکل‌دهی مخصوص خود برای تولید سریع پوسته‌های ریخته‌گری و انجام آزمایش ریخته‌گری پس از تکمیل قالب استفاده می‌کند و به طور قابل توجهی زمان تحویل را کاهش می‌دهد

ماشین مدل‌سازی شل

برای حل مسائل گلوگاه تولید که در آن هر مانیفولد 2 تا 3 دستگاه قالب‌گیری را اشغال می‌کند، ما دو راه‌حل ارائه می‌دهیم: ناوگان 16 دستگاهی ما امکان برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند، در حالی که کارخانه‌های ریخته‌گری همکار ما ظرفیت تولید مکمل مغز شنی را برای سفارش‌های فوری فراهم می‌کنند و در نتیجه زمان‌بندی تحویل قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند

جیس‌گیری شنی پوشیده‌شده

دندونگ پنگ شین متخصص ریخته‌گری ماسه‌ای با پوشش رزینی با دقت بالا است و بیش از 50 هزار تن متریک سالانه قطعات خودرو تولید می‌کند. خطوط خودکار ما ریخته‌گری‌های درجه CT7-8 با دیواره‌های 3 تا 6 میلی‌متری و سطوح با پایان دادن Ra 12-25 میکرون تولید می‌کنند. دارای گواهی IATF 16949 و ISO9001

ماشین‌های مولد

ما چهار دستگاه ریخته‌گری ماسه‌ای ایرونی و دو خط ریخته‌گری خودکار FBO III داریم. ظرفیت تولیدی آنها 120 قالب ماسه‌ای در ساعت و 9000 تن در سال است. اندازه قالب ماسه‌ای آنها 605×505×200/200 میلی‌متر است

نمايش قدرت کارخانه ما

R&D

شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنیم تا طراحی الگو را از نظر فرآیند پرکردن و انجماد مواد بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که ما از آنها استفاده می‌کنیم شامل
آباکوس، مولتفلو و مولداکس 3D، شبیه‌سازی سیستم تغذیه، کاهش عیوب ریخته‌گری و بهبود کارایی

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

كنترل ماشين‌كاري

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما

دندونگ پنگ شین کارخانه ریخته‌گری - شریک مورد اعتماد شما در زمینه راه‌حل‌های ریخته‌گری با 67 سال سابقه فلز شناسی، ما ریخته‌گری‌های دقیق از جمله مانیفولدهای خروجی و پوسته‌های توربو را با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته ماسه پوشش داده شده با رزین و ریخته‌گری گریتی تحویل می‌دهیم. کارخانه ما با ظرفیت 50 هزار تنی دارای ماشین‌های قالب‌گیری اتوماتیک، تولید پوسته‌های رباتیک و آنالیز طیفی برای تضمین کیفیت است که به مشتریان جهانی خودرویی و صنعتی خدمات می‌دهد و تولید آن با استاندارد IATF 16949 تایید شده است. متخصص ریخته‌گری‌های دیواره نازک (3-6 میلی‌متر) با سطوح به پایان رسیده Ra12-25μm، تیم مهندسی ما راه‌حل‌های بهینه را از نمونه اولیه تا تولید انبوه توسعه می‌دهد و با طراحی قالب در محل و توسعه سریع نمونه‌ها در مدت 15 روزه پشتیبانی می‌شود.