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CAIXA DO DIFERENCIAL

Carcaça do Diferencial para Tratores e Máquinas Agrícolas

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

No exigente universo das operações agrícolas, a caixa do diferencial atua como componente fundamental dos trens de transmissão de tratores, tendo a responsabilidade crítica de transmitir potência e distribuir cargas. Nosso processo especializado de fabricação produz caixas do diferencial que suportam as condições extremas enfrentadas pelas máquinas agrícolas, combinando construção robusta com engenharia de precisão para garantir desempenho confiável ao longo de inúmeras estações de colheita. Esses componentes formam o núcleo estrutural que protege as engrenagens do diferencial e mantém o alinhamento adequado sob cargas pesadas e terrenos desafiadores.

Excelência do Material e Características de Desempenho
Nossas carcaças de diferencial são fabricadas em ferro dúctil de alta resistência (Classes 60003/70002), especificamente projetado para aplicações agrícolas. Este material oferece propriedades mecânicas excepcionais, incluindo resistência à tração de 600-700 MPa, excelente resistência ao impacto e superior resistência à fadiga, superando as alternativas convencionais em ferro cinzento. A microestrutura de grafita nodular proporciona excelente capacidade de amortecimento de vibrações, mantendo a tenacidade necessária para absorver cargas de choque ao percorrer terrenos irregulares. O design da carcaça incorpora padrões estratégicos de nervuras que maximizam a relação rigidez-peso, garantindo estabilidade dimensional sob as altas cargas de torque geradas pelas máquinas agrícolas modernas.

Fabricação Avançada e Engenharia de Precisão
Utilizamos técnicas sofisticadas de fundição em areia, empregando sistemas de moldagem com resina aglomerante que reproduzem geometrias complexas mantendo espessuras de parede consistentes. Nosso processo produtivo inicia-se com equipamentos de modelação otimizados por simulação, projetados para prevenir defeitos por retração e garantir uma estrutura metalúrgica homogênea em toda a peça fundida. Parâmetros controlados de vazamento e monitoramento térmico asseguram padrões adequados de solidificação, enquanto o tratamento térmico pós-fundição (normalização e revenimento) melhora as propriedades mecânicas e alivia tensões internas. A usinagem de precisão realizada em plainas-ferramenta CNC e centros de usinagem atinge tolerâncias críticas dentro de ±0,001 polegadas nos alojamentos de rolamentos, interfaces de eixos tronco e superfícies de montagem da coroa, assegurando um perfeito alinhamento dos engrenagens e confiabilidade a longo prazo.

Aplicações Agrícolas Abrangentes
Nossas carcaças diferenciais são projetadas para as aplicações agrícolas mais exigentes, atuando como componentes essenciais nos eixos traseiros de tratores, redutores finais de colheitadeiras, sistemas de transmissão de colhedoras de algodão e veículos transportadores pesados. A construção robusta suporta exposição contínua a poeira, umidade e agentes químicos, mantendo a integridade da vedação para proteger os engrenagens internos. Essas carcaças acomodam diversas configurações de tomada de força e são compatíveis com equipamentos modernos de agricultura de precisão que exigem fornecimento estável de energia para sistemas hidráulicos e implementos auxiliares.

Escolha nossas soluções de carcaça de diferencial para máquinas agrícolas que oferecem desempenho e durabilidade inigualáveis. Nosso compromisso com excelência na fabricação garante componentes que prolongam os intervalos de manutenção, reduzem custos operacionais e proporcionam a integridade estrutural necessária para maximizar a produtividade no exigente ambiente agrícola atual, apoiados por suporte técnico abrangente e certificação de qualidade.

Sobre Nós
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery supplier
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery manufacture
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
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Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

Pós-venda

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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