Pateikiame Pengxin OEM kūlingojo geležies turbo išmetimo kolektorių BMW automobiliams, kurį suprojektavo ir pagamino Dandong Pengxin. Šis aukštos kokybės išmetimo kolektorius yra svarbus komponentas turbina varomams BMW varikliams, užtikrinantis optimalų našumą ir ilgą tarnavimą.
Pagamintas iš aukščiausios kokybės plienuko, šis turbo išmetimo kolektorius sukurtas ilgam. Plienukas yra žinomas dėl savo puikių stiprumo savybių ir atsparumo ekstremaliems temperatūros pokyčiams, todėl tai yra idealus medžiaga šiam svarbiausiam variklio komponentui. Kolektorius suprojektuotas atlaikyti didelę karštį ir slėgį, kurį sukuria turbina įkraunami varikliai, užtikrindamas ilgalaikį našumą ir patikimumą.
Pengxin OEM plienuko turbo išmetimo kolektorius sukurtas tobulai tapti BMW automobiliuose, užtikrindamas idealų priglundamumą ir paprastą įrengimą. Šis kolektorius specialiai suprojektuotas BMW varikliams, kad būtų pasiekiamas maksimalus našumas ir efektyvumas. Tiksli šio kolektoriaus konstrukcija padeda pagerinti išmetamųjų dujų srautą, sumažinti turbodelėjimą ir gerinti bendrą variklio našumą.
Šis turbo išmetimo kolektorius yra OEM produktas, tai reiškia, kad jis atitinka BMW nustatytus tikslūs specifikacijų ir standartų reikalavimus savo transporto priemonėms. Kaip OEM detalę, galite pasitikėti, kad šis kolektorius Jūsų BMW automobiliui užtikrins tokį patį kokybės ir našumo lygį kaip ir pradinė įmontuota detalė. Turint prekės ženklą Pengxin, galite pasitikėti šio išmetimo kolektoriaus patikimumu ir ilgaamžiškumu.
Arba keisdami nusidėvėjusį išmetimo kolektorių, arba modernizuodami, siekdami pagerinti savo BMW našumą, Pengxin OEM Dujinio Geležies Turbo Išmetimo Kolektorius yra puikus pasirinkimas. Jo aukštos kokybės konstrukcija, tiksli klojimo atitiktis ir OEM kokybė užtikrina beklaidį veikimą Jūsų BMW automobilyje. Investuokite į geriausią savo BMW varikliui su Dandong Pengxin siūlomu Pengxin OEM Dujinio Geležies Turbo Išmetimo Kolektoriumi
Kodėl mus vadina išmetimo kolektorių OEM ekspertais |
Kiekvieną metą kuriamame daugiau nei 100 išmetimo kolektorių tipų |
|
|
|
Dandong Pengxin išmetimo kolektoriaus gamybos procesas |
Brėžinių rengimas: tikslumo pagrindas, 3D skenavimas ir brėžimas: mūsų specialistai inžinieriai naudoja pažangius skenerius, kad paverstų pavyzdžius 2D/3D brėžiniais - 7–10 dienų |
|
|
|
Formų ir pavyzdžių kūrimas: čia investuotas laikas atsiperka |
Sudėtingumas: išmetimo kolektoriai dažnai reikalauja 3–5 formų metalinių šablonų – palyginimui, paprastesniems liejiniams reikia tik 1 komplekto
Privalomas laikas: 35–40 dienų daugiakameriems modeliams; 25–30 dienų paprastesniems dizainams
|
|
|
|
Pradiniai užsakymai ir serijinė gamyba: atsakingas mastelio didinimas |
Mašinų paskirstymas: vienas kolektoriaus užsakymas gali užimti 2–3 formavimo mašinas. Mūsų 16 mašinų įrenginyje prioritetiniai užsakymai yra skubūs, o papildomų šerdžių gamybai bendradarbiaujame su partnerių liepsnų įmonėmis |
|
|
|
Kaip investuotojai gali sumažinti atidėlimus |
Numatykite 8–12 savaičių formoms/pavyzdžiams kurti. Šio proceso sutrumpinimas kelia kokybės riziką. Pirmos partijos trunka 20–30% ilgiau dėl proceso derinimo. Po patvirtinimo tiekimo laikas stabilizuojasi |
|
|
|
Kas mes esame
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., įkurta 1958 m., yra privati įmonė, specializuojantis liejimo, apdirbimo ir surinkimo srityse. Užimta 66 000 m² ploto, įskaitant 40 000 m² gamyklų plotus, turtas siekia 40 mln. JAV dolerių, dirba 330 darbuotojų, tarp jų – 46 techniniai specialistai. Metinė gamybos galia – 100 000 tonų
Įrūšiuota pažengusiomis technologijomis, tokiose kaip aukšto slėgio formavimas ir japonų FBO III gamybos linijos, gali pagaminti iki 30 000 tonų per metus. Įrengimai apima 12 impulsų elektrines krosnis, CNC stakles ir kokybės kontrolės centrą su tiksliais matavimo prietaisais
Prekiauja daugiau nei 80 šalių ir regionų, aptarnauja didelius klientus, tokius kaip John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ir Weir, Pengxin kviečia į bendradarbiavimą, suteikiant pirmenybę kokybei, aptarnavimui ir klientų pasitenkinimui
Išankstinis pardavimas
Gaukite savo pirkimo poreikius → Patvirtinkite užsakymo brėžinį → Siūlykite sušaurintą sprendimą → Pasiūlikite kainodara → Sukurkite prototipą → Teikite pavyzdžius → Masinė gamyba po pavyzdžių patvirtinimo ir testavimo
Parduodamas
Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formavimo smėlio kontrolė → Lydymo proceso kontrolė → Nekintamos formos ir apdirbimo kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė
Po pardavimo
Aktyviai gauname Jūsų atsiliepimus → Įsitraukia inžinerijos komanda → Lietimo inžinierius atlieka metalografinius ir spektrinius testus pagal turimas bandomąsias strypų atkarpas → Apsitvarkymo inžinieriaus CMM inspekcija atliekama pagal turimus pavyzdžius → Pateikiami sprendimai remiantis bandymų rezultatais → Kviečiame kreiptis dėl Jūsų individualaus sprendimo
Kodėl verta pasirinkti mus
Kaip Dandong Pengxin tapo geriausiu išmetimo kolektoriaus gamintoju
Kad taptų pasaulininku išmetimo kolektorių gamyboje, Dandong Pengxin Machinery įvedė pažengusias gamybos technologijas, medžiagų inovacijas, kokybės kontrolę ir tiekimo grandinės efektyvumą. Toliau pateikiami pagrindiniai šio tikslo pasiekimo strategijos.
1. Pažengusios liejimo technologijos
(1) Aukštos tikslumo liejimo procesai Dėžutės smėlio liejimas – pagrindiniai gamybos medžiagų tipai yra pilkasis ketavas ir sferoidinis ketavas
Užtikrina plonasienį, sudėtingą geometriją su puikiu paviršiaus apdorojimu (Ra 6,3–12,5 μm). Puikiai tinka naudoti aukšto našumo išmetimo kolektoriams su mažomis paklaidomis.
(2) Liejimas į vaško modelį - Gaminio pagrindinės medžiagos yra 316 nepridėtinis plienas ir karščiui atsparus plienas
Naudojamas brangiems turbinų korpusams ir lenktynių išmetimo komponentams, ypač kai kuriems JAV sunkvežimiams.
(3) Aliuminio kolektorių liejimas gravitacijos būdu
Lengvosios sprendimai hibridinių / elektrinių transporto priemonių išmetimo sistemoms. Gravitacinis liejimas yra pageidaujamas būdas masinei išmetimo kolektorių gamybai, kurio metu lydymo būdu ištirpsta tokios metalų rūšys kaip ketavas ar aliuminis ir įkaitintas skystas medžiaga įforminama iš anksto įkaitintus plieninius formos lizdus tik gravitacijos jėgos pagalba. Procesas natūraliai užpildo formos lizdus be išorinio slėgio, nors kai kurie pažangūs variantai gali taikyti minimalų papildomą slėgį (0,2–0,5 bar) sudėtingoms geometrijoms. Šis ekonomiškas metodas leidžia gauti detalių su vienodais 3–6 mm sienelių storiais ir lygiomis paviršiaus kokybėmis, užtikrinančiomis geresnę metalurginę vientisumą ir didesnį gamybos greitį lyginant su smėlio liejimu, todėl yra idealus ilgaamžėms išmetimo sistemoms, reikalaujančioms nuolatinės kokybės dideliais kiekiais.
2. Kokybės ir sertifikavimo standartai ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobilių pramonės kokybės atitikimas. Sandarumo ir slėgio bandymai → Užtikrina 100 % sandarius kolektorius. Termocikliniai bandymai → Modeliuoja daugiau nei 10 metų trunkantį terminį nuovargį. 3D skenavimas ir CMM apžiūra → Patvirtina matmenų tikslumą ±0,1 mm
Technologiniai procesai yra sukurti remiantis konstrukcinių brėžinių duomenimis
Panaudojant klientų pateiktus 3D dizainus, mūsų inžinieriai kuria tikslų formų modelius ir atlieka išsamų liejimo simuliacijos analizę prieš pradedant gamybą
3D skeneriai
Daugelis platintojų neturi 2D brėžinių – Dandong Pengxin inžinierių komanda profesionaliai paverčia fizinės pavyzdžius tiksliais gamybos brėžiniais naudojant profesionalų skenavimą ir atvirkštinio inžinerijos procesus
Metalinė forma išmetimo kolektoriui, Dangus liejimas
Unikalu pramonei: Visiškai išmetimo kolektoriai, viršijantys 1 metro ilgį, o ne segmentai
montavimas
Metalinė forma išmetimo kolektoriui, Smėlio liejimas
85 % visų mūsų išmetimo kolektorių yra efektyviai gaminami naudojant formavimo mašinas, todėl formų ir liejimo išlaidos išlieka mažos
Išmetimo kolektoriaus formos dėžė
Dandong Pengxin Machinery naudoja savo patento technologiją formavimo dėžių gamybai, kad greitai pagamintų liejimo formas ir atliktų pilstymo bandymus baigus formavimą, reikšmingai sumažinant pristatymo laiką
Korpuso formavimo mašina
Kad būtų išspręsta gamybos vietos, kur kiekvienas kolektorius užima 2–3 formavimo mašinas, problema, įgyvendinamos dvigubos sprendimų: mūsų 16 mašinų parkas leidžia lanksčiai planuoti gamybą, tuo tarpu partnerių liejyklos užtikrina papildomą smėlio šerdies gamybos galimybes skubiam užsakymams, užtikrinant patikimą pristatymo laiką
Dengtas smėlio liejimas
Dandong Pengxin specializuojasi aukštos tikslumo dervos dengto smėlio liejimo procese, gaminant daugiau nei 50 000 metrinių tonų automobilių detalių per metus. Mūsų automatizuotos linijos gamina CT7–8 klasės liejinius su 3–6 mm sienomis ir Ra 12–25 μm paviršiaus apdorojimu. Sertifikuota pagal IATF 16949 ir ISO 9001
Formavimo mašinas
Turime keturias geležinio smėlio formavimo mašinas ir dvi FBO III automatinio formavimo linijas. Jų gamybos galia yra 120 smėlio formų per valandą, 9000 tonų per metus. Jų smėlio formos dydis yra 605×505×200/200 mm
Mūsų gamyklų galios demonstravimas
Tyrimai ir plėtra
Mūsų įmonė turi provincijos lygio technologijų centrą, taip pat 15 žmonių tyrimų ir plėtros komandą, kuri vidutiniškai turi daugiau nei 20 metų patirties. Mes galime nemokamai padėti klientams sukurti dizainą pagal jų reikalavimus arba gaminti pagal brėžinius ar pavyzdžius
Gaminimo pajėgumai
Pengxin-Casting įmonėje procesų valdymas prasideda jau planavimo ir produktų plėtros stadijoje. Mes palaikome savo klientus atliekant visus būtinus bandymus ir patikras laboratorijoje. Suprasti, kad mūsų gamyklėlės yra sertifikuotos pagal ISO 9001 ir IATF16949 standartus, atsižvelgiant į patvirtintą kokybės valdymo sistemą. Kadangi siekiame įgyvendinti nulinės klaidos politiką, galite pasikliauti šiomis procesų valdymo priemonėmis: Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formuojančio smėlio kontrolė → Liejimo proceso kontrolė → Nekapoto liejinio ir apdirbimo kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Priešgaisrinės ir pristatymo kontrolės
Šablonų valdymas
Mes modeliuojame tiekimo sistemą, kad patikrintume formos dizainą pagal užpildymo procesą ir medžiagos kietinimo analizę. Tokiu būdu galime sutrumpinti formų plėtros ciklą, sumažinti formų bandomųjų variantų skaičių ir pagerinti produkto kokybę. Naudojami programinės įrangos įtraukia
abaqus, Moldflow ir Moldex 3D modeliuoja tiekimo sistemą, sumažina liejimo defektus ir padidina efektyvumą
Valdymas gamtinių resursų
Tikriname cheminę savybę, kai atsiranda nauja žaliava
Apdirbimo kontrolė
Visų matmenų 100% matavimas. Žaliavų spektrinis analizavimas ir rentgeno detekcija. Svarbiausi matmenys matuojami CMM
Dandong Pengxin Foundry - Jūsų patikimas liejimo sprendimų partneris. Mes turime daugiau nei 67 metų metalurgijos patirties ir naudodamiesi pažengusiomis dėmesio smėlio bei gravitacinio liejimo technologijomis gaminame tikslųs liejinius, tokius kaip išmetimo kolektoriai ir turbo kompresoriaus korpusai. Mūsų 50 000 tonų talpos įrenginys apima automatizuotus formavimo įrenginius, robotizuotą kiautų gamybą ir spektrinę analizę kokybės užtikrinimui, suteikiant paslaugas tarptautiniams automobilių ir pramonės klientams pagal IATF 16949 standartą. Specializuojamės plonų sienų (3–6 mm) liejiniais, kurių apdorojimo baigtis yra Ra12–25 μm, o mūsų inžinerijos komanda kuria optimalius sprendimus nuo prototipo iki masinės gamybos, palaikomą vidinės formų kūrimo ir greito pavyzdžių plėtros per 15 dienų.
EN
