Precyzyjne metalowe części aluminiowe z kucia na gorąco na zamówienie

Poznaj usługę Pengxin Odlewnia Niestandardowe Usługi Precyzyjne Części Kucia Na Gorąco Z Aluminium. Ten wyrób najwyższej klasy to przełom w świecie kucia metalu. Stworzone z precyzją i doświadczeniem, te części kucia na gorąco zostały zaprojektowane tak, aby spełniać Twoje indywidualne potrzeby i zwiększać wydajność Twoich maszyn

Wykonane z wysokiej jakości aluminium, te części są trwałe i odporne na zużycie, co czyni je idealnym wyborem dla różnych gałęzi przemysłu. Niezależnie od tego, czy działasz w motoryzacji, lotnictwie, czy sektorze produkcji, części kucia na gorąco firmy Pengxin zagwarantują wyjątkowe rezultaty

Jedną z kluczowych cech tego produktu jest jego możliwość dostosowania. Usługi Indywidualizacji Pengxin Foundry pozwalają dostosować projekt i specyfikacje części do Twoich indywidualnych potrzeb. Dzięki zespłowi doświadczonych inżynierów i techników, Pengxin zapewnia, że każdy detal jest dokładnie przemyślany, aby stworzyć części idealnie dopasowane do Twojego zastosowania

Proces kucia na gorąco stosowany przy produkcji tych części gwarantuje ich wyjątkową wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury oraz duże obciążenia. Dzięki temu są idealne do użytku w wymagających warunkach, gdzie niezawodność odgrywa kluczową rolę

Oprócz swojej trwałości, części kute na gorąco firmy Pengxin cenione są również za precyzję wykonania. Każda część jest wykonana z wyjątkową dokładnością, aby zapewnić idealne dopasowanie i bezproblemową integrację z Twoją maszyną. Przekłada się to na lepszą wydajność i efektywność, co ostatecznie prowadzi do oszczędności kosztów i zwiększenia produktywności

Ponadto usługi niestandardowe odlewni Pengxin oferują konkurencyjne ceny oraz krótki czas realizacji, co czyni je opłacalnym rozwiązaniem dla firm o różnej wielkości. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niewielkiej partii części, czy dużego zamówienia, Pengxin jest w stanie spełnić Twoje wymagania i dostarczyć wysokiej jakości produkty w terminie

Pengxin’s Foundry Custom Services – Precyzyjne aluminiowe części wytwarzane metodą kucia na gorąco to idealny wybór dla firm poszukujących niezawodnych, trwałych i wydajnych komponentów. Dzięki możliwości personalizacji, dokładności wykonania oraz przystępnej cenie, części te z pewnością spełnią Twoje oczekiwania i przyczynią się do osiągnięcia zakładanych celów. Zaktualizuj swoje maszyny już dziś, stosując części kute na gorąco firmy Pengxin i poczuj różnicę, jaką mogą wprowadzić w Twoje operacje

O firmie

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie
Techniki	Cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, jest przedsiębiorstwem prywatnym specjalizującym się w odlewnictwie, obróbce skrawającej i montażu
O powierzchni 66 000 m², w tym 40 000 m² warsztatów, posiada 40 mln USD aktywów i 330 pracowników, w tym 46 osób zatrudnionych przy pracach technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton

Wyposażyła się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem i linie produkcyjne japońskie FBO III, produkuje do 30 000 ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-impulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek

Zdolność produkcyjna

100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z żelaza
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z aluminium
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna ze stali
4000+Wykonanych i produkowanych form odlewniczych

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy

Kontrola Wzorców

Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projekt wzoru od procesu wypełniania po utrwalenie materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symuluje system zasilania, zmniejsza wady odlewania i zwiększa efektywność

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM

Nasza kontrola procesu

Nasz zespół