Amerikietiškas smėlio liejimo sunkvežimio vikšras MACK 530GB3174

Apie mus

Kodėl mus vadina išmetimo kolektorių OEM ekspertais	Kiekvieną metą kuriamame daugiau nei 100 išmetimo kolektorių tipų
Dandong Pengxin išmetimo kolektoriaus gamybos procesas	Brėžinių rengimas: tikslumo pagrindas, 3D skenavimas ir brėžimas: mūsų specialistai naudoja pažangius skenerius, kad paverstų pavyzdžius 2D/3D brėžiniais – 7–10 dienų
Formų ir pavyzdžių kūrimas: čia investuotas laikas atsiperka	Sudėtingumas: išmetimo kolektoriai dažnai reikalauja 3–5 metalinių formų rinkinių (vietoje 1 paprastesnio liejimo rinkinio). Tiekimo laikas: 35–40 dienų daugiakamerėms formoms; 25–30 dienų paprastesnėms konstrukcijoms
Pradiniai užsakymai ir serijinė gamyba: atsakingas mastelio didinimas	Mašinų paskirstymas: vienas kolektoriaus užsakymas gali užimti 2–3 formavimo mašinas. Mūsų 16 mašinų įrenginyje prioritetiniai užsakymai yra skubūs, o papildomų šerdžių gamybai bendradarbiaujame su partnerių liepsnų įmonėmis
Kaip investuotojai gali sumažinti atidėlimus	Numatykite 8–12 savaičių formoms/pavyzdžiams kurti. Šio proceso sutrumpinimas kelia kokybės riziką. Pirmos partijos trunka 20–30% ilgiau dėl proceso derinimo. Po patvirtinimo tiekimo laikas stabilizuojasi

Kas mes esame

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., įkurta 1958 m., yra privati įmonė, specializuojantis liejimo, apdirbimo ir surinkimo srityse. Užimta 66 000 m² ploto, įskaitant 40 000 m² gamyklų plotus, turtas siekia 40 mln. JAV dolerių, dirba 330 darbuotojų, tarp jų – 46 techniniai specialistai. Metinė gamybos galia – 100 000 tonų

Įrūšiuota pažengusiomis technologijomis, tokiose kaip aukšto slėgio formavimas ir japonų FBO III gamybos linijos, gali pagaminti iki 30 000 tonų per metus. Įrengimai apima 12 impulsų elektrines krosnis, CNC stakles ir kokybės kontrolės centrą su tiksliais matavimo prietaisais

Prekiauja daugiau nei 80 šalių ir regionų, aptarnauja didelius klientus, tokius kaip John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ir Weir, Pengxin kviečia į bendradarbiavimą, suteikiant pirmenybę kokybei, aptarnavimui ir klientų pasitenkinimui
Paslauga

Išankstinis pardavimas

Gaukite savo pirkimo poreikius → Patvirtinkite užsakymo brėžinį → Siūlykite sušaurintą sprendimą → Pasiūlikite kainodara → Sukurkite prototipą → Teikite pavyzdžius → Masinė gamyba po pavyzdžių patvirtinimo ir testavimo

Parduodamas

Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formavimo smėlio kontrolė → Lydymo proceso kontrolė → Nekintamos formos ir apdirbimo kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė

Po pardavimo

Aktyviai gauname Jūsų atsiliepimus → Įsitraukia inžinerijos komanda → Lietimo inžinierius atlieka metalografinius ir spektrinius testus pagal turimas bandomąsias strypų atkarpas → Apsitvarkymo inžinieriaus CMM inspekcija atliekama pagal turimus pavyzdžius → Pateikiami sprendimai remiantis bandymų rezultatais → Kviečiame kreiptis dėl Jūsų individualaus sprendimo

Kodėl verta pasirinkti mus

Kaip Dandong Pengxin tapo geriausiu išmetimo kolektoriaus gamintoju

Kad taptų pasaulininku išmetimo kolektorių gamyboje, Dandong Pengxin Machinery įvedė pažengusias gamybos technologijas, medžiagų inovacijas, kokybės kontrolę ir tiekimo grandinės efektyvumą. Žemiau pateikiamos pagrindinės strategijos, skirtos pasiekti šį tikslą

1. Pažengusios liejimo technologijos

(1) Didelės tikslumo lietimo technologijosDengto dėvimų smėlio lietimas (pagrindinės gamybos medžiagos – pilkasis ketaus ir sferoidinis ketaus)

Užtikrina plonų sienų, sudėtingų geometrijų su puikiu paviršiaus apdorojimu (Ra 6,3–12,5 μm). Puikiai tinka naudoti aukšto našumo išmetimo kolektoriams su mažomis paklaidomis. (2) Įliejimo liejimas – pagrindinės gamybos medžiagos yra 316 nerūdijantis plienas ir karščiui atsparus plienas. Nauduojamas aukštos klasės turbinų korpusams ir lenktynių automobilių išmetimo sistemų detalėms, ypač kai kuriems JAV sunkvežimiams
(3) Aliuminio kolektorių liejimas pagal gravitacijos principą
Lengvosios konstrukcijos hibridinėms/elektrinėms transporto priemonėms, įliejimas naudojant sunkio jėgą yra mėgstamas būdas, naudojamas masiniam išmetimo kolektorių gamybai, kuris apima metalų, tokių kaip ketaus arba aliuminis, lydymą ir įkaitintas ketaus formas pilant medžiagą tik naudojant gravitacinę jėgą. Šis procesas natūraliai užpildo formų ertmes be išorinio slėgio, nors kai kurios pažengusios versijos gali naudoti minimalų papildomą slėgį (0,2–0,5 bar) sudėtingoms geometrijoms. Šis ekonomiškai naudingas metodas leidžia gauti detales su vienodu 3–6 mm sienelių storis ir lygiomis paviršiais, užtikrindamas geresnį metalurginį vientisumą ir didesnį gamybos našumą nei smėlio formų liejimas, todėl yra idealus ilgaamžiams išmetimo sistemoms, reikalaujančioms nuolatinės kokybės didelėmis apimtimis
2. Kokybės ir sertifikavimo standartai ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Atitiktis automobinės kokybės standartams; Nutekėjimo ir slėgio bandymai → Užtikrina 100 % dujų sandarių kolektorių; Terminio ciklo bandymai → Modeliuoja daugiau nei 10 metų terminį nuovargį; 3D skenavimas ir CMM apžvalga → Patvirtina matmenų tikslumą - ±0,1 mm