Американский литой маховик для грузовиков MACK 530GB3174

О нас

Почему нас называют экспертами OEM в области выпускных коллекторов	Мы разрабатываем более 100 различных типов выпускных коллекторов ежегодно
Производственный процесс Dandong Pengxin для выпускных коллекторов	Подготовка чертежей: основа точности, 3D-сканирование и черчение: наши профессиональные инженеры используют передовые сканеры для преобразования образцов в 2D/3D-чертежи - 7–10 дней
Разработка лекал и образцов: там, где вложенные усилия окупаются	Сложность: выпуск коллекторов часто требует 3–5 комплектов металлических моделей (в отличие от 1 комплекта для более простых отливок). Сроки поставки: 35–40 дней для моделей с несколькими полостями; 25–30 дней для простых конструкций
Первоначальные заказы и серийное производство: ответственное масштабирование	Распределение станков: один заказ на выпуск коллектора может занимать 2–3 формовочных машины. На нашем предприятии с 16 машинами мы приоритизируем срочные заказы и сотрудничаем с партнерскими литейными цехами для изготовления вспомогательных стержней
Как инвесторы могут минимизировать задержки	Предусмотрите 8–12 недель на разработку модели/образца. Сокращение этого срока может привести к снижению качества. Первые партии занимают на 20–30% больше времени из-за тонкой настройки процесса. После утверждения сроки поставки стабилизируются

Кто мы есть

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке. Общая площадь территории составляет 66 000 м², в том числе 40 000 м² производственных цехов. Объем активов составляет 40 млн долларов США, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Продаем продукцию в 80+ стран и регионов мира, обслуживая крупные компании, такие как John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir. Компания Pengxin приветствует сотрудничество, уделяя приоритетное внимание качеству, обслуживанию и удовлетворенности клиентов
Услуга

Предварительные продажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

Послепродажное обслуживание

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

Почему выбирают нас

Как Dandong Pengxin стала ведущим производителем выпускных коллекторов

Чтобы стать ведущим мировым производителем выпускных коллекторов, компания Dandong Pengxin Machinery внедрила передовые технологии производства, инновационные материалы, контроль качества и эффективность цепочки поставок. Ниже приведены ключевые стратегии достижения этой цели

1. Передовые технологии литья

(1) Прецизионные литейные процессы Литье в песчано-смоляных формах (Основные материалы для производства — серый чугун и ковкий чугун)

Обеспечивает тонкостенные сложные геометрические формы с отличной отделкой поверхности (Ra 6,3–12,5 мкм). Идеально подходит для высокопроизводительных выпускных коллекторов с жесткими допусками. (2) Литье по выплавляемым моделям — Основные материалы для производства — нержавеющая сталь 316 и жаропрочные стали Используется для изготовления премиальных корпусов турбин и деталей выпускных систем для гоночных автомобилей, особенно для некоторых грузовиков в США
(3) Литье алюминиевых коллекторов в кокиль
Легкие решения для выпускных систем гибридных/электрических транспортных средств. Литье по гравитационной технологии является предпочтительным методом массового производства выпускных коллекторов, при котором металлы, такие как чугун или алюминий, расплавляются и заливаются в предварительно нагретые стальные формы исключительно под действием силы тяжести. Процесс естественным образом заполняет полости формы без использования внешнего давления, хотя некоторые усовершенствованные варианты могут применять минимальное дополнительное давление (0,2–0,5 бар) для сложных геометрий. Этот экономически эффективный метод обеспечивает производство компонентов с равномерной толщиной стенок 3–6 мм и гладкой поверхностью, обладающих превосходной металлургической прочностью и более высокой производительностью по сравнению с литьем в песчаные формы, что делает его идеальным для прочных выпускных систем, требующих стабильного качества при высоких объемах производства
2. Стандарты качества и сертификации ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Соответствие автомобильным стандартам качества Испытания на герметичность и давление → Обеспечивает 100% герметичность выпускных коллекторов Тесты на термоциклирование → Симулирует 10+ лет термической усталости Сканирование 3D и измерение с помощью КИМ → Проверяет точность размеров - ±0,1 мм