Американський відцентровий маховик для вантажівки MACK 530GB3174

Про нас

Чому нас називають експертами OEM у виготовленні впускних колекторів	Щороку ми розробляємо понад 100 різних типів впускних колекторів
Виробничий процес Dandong Pengxin для впускних колекторів	Підготовка креслень: основа точності, 3D-сканування та створення креслень: наші професійні інженери використовують сучасні сканери для перетворення зразків на 2D/3D-креслення — 7–10 днів
Розробка лекал та зразків: де інвестиції часу виправдовують себе	Складність: впускні колектори часто потребують 3–5 комплектів металевих лекал (на відміну від 1 комплекту для простіших виливків). Термін виготовлення: 35–40 днів для багатопорожнинних лекал; 25–30 днів для простіших конструкцій
Початкові замовлення та серійне виробництво: відповідальне масштабування	Розподіл обладнання: одне замовлення на колектор може зайняти 2–3 формувальні машини. Наше виробництво з 16 машинами пріоритезує термінові замовлення та співпрацює з партнерськими литарнями для виготовлення допоміжних стержнів
Як інвестори можуть зменшити затримки	Виділіть 8–12 тижнів на розробку лекал/зразків. Скорочення цього терміну загрожує втратою якості. Перші партії виготовляються на 20–30% довше через налаштування процесу. Після схвалення терміни постачання стабілізуються

Хто ми

Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, яке спеціалізується на литті, обробці та складанні. Загальна площа становить 66 000 м², виробничі приміщення — 40 000 м², обсяг активів — 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, серед яких 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн

Обладнана передовими технологіями, такими як високотискове формування та японські виробничі лінії FBO Ⅲ, виробляє до 30 000 тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПУ та центр контролю якості з прецизійними інструментами

Продаж до 80+ країн і регіонів по всьому світу, обслуговуючи великі компанії, такі як John Deere, Mercedes-Benz, John Deere та Weir, Pengxin вітає співпрацю, віддаючи пріоритет якості, обслуговуванню та задоволення клієнтів
Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби у закупівлях → Підтвердіть чертеж замовлення → Представте спрямоване рішення → Запропонуйте ціну → Створіть зразок → Надайте вибірки → Масове виробництво після того, як вибірки пройшли тестування

На продаж

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та поставки

Післяпродажне обслуговування

Оперативно отримуємо ваші відгуки → Інженерна команда залучається у роботу → Ливарний інженер проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних випробувальних зразків → Інженер з обробки перевіряє контрольно-вимірювальні прилади на основі наявних зразків → Забезпечуємо рішення на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв’язатися з нами, щоб отримати ваше персоналізоване рішення

Чому вибрати нас

Як Dandong Pengxin став одним із провідних виробників впускних колекторів

Щоб стати світовим лідером у виробництві впускних колекторів, компанія Dandong Pengxin Machinery впровадила передові технології виробництва, інноваційні матеріали, контроль якості та ефективність ланцюга поставок. Нижче наведено ключові стратегії досягнення цієї мети

1. Передові технології лиття

(1) Високоточні процеси литтяЛиття у форми з піску, вкритого смолою (основні виробничі матеріали — сірий чавун і ковкий чавун)

Забезпечує тонкостінну складну геометрію з відмінною якістю поверхні (Ra 6,3–12,5 мкм). Ідеально підходить для високопродуктивних випускних колекторів з вузькими допусками. (2) Точне лиття — основні матеріали: нержавіюча сталь 316 та жароміцна сталь. Використовується для преміальних корпусів турбін і випускних компонентів для гоночних автомобілів, особливо для деяких вантажних автомобілів у США
(3) Виливання відцентровим способом алюмінієвих колекторів
Підходи з малою вагою для вихлопних систем гібридних/електричних транспортних засобів, лиття в гравітаційних формах є переважним методом масового виробництва впускних колекторів, яке передбачає плавлення металів, таких як чавун або алюміній, і заливання розплавленого матеріалу в попередньо нагріті сталеві форми виключно за допомогою сили тяжіння. Цей процес природним чином заповнює порожнини форм без зовнішнього тиску, хоча деякі удосконалені варіанти можуть застосовувати мінімальний додатковий тиск (0,2–0,5 бар) для складних геометрій. Цей економічний метод забезпечує отримання компонентів з рівномірною товщиною стінок 3–6 мм і гладкими поверхнями, маючи вищу металургійну цілісність і більш високі показники виробництва, ніж піщане лиття, що робить його ідеальним для тривалих вихлопних систем, які потребують стабільної якості у великих обсягах
2. Стандарти якості та сертифікації ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Відповідність автомобільному стандарту якості Випробування на герметичність та тиск → Гарантує 100% газонепроникні колектори Випробування на термоциклічну стійкість → Моделює 10+ років термічної втоми 3D-сканування та перевірка на КВМ → Підтверджує точність розмірів - ±0,1 мм