Амерички отлив за тежък камион Flywheel за MACK 530GB3174

О нама

Зашто смо названи експерти OEM у издувним колекторима	Развијамо више од 100 различитих типова издувних колектора сваке године
Процес производње Dandong Pengxin за издувни колектор	Припрема цртежа: Темељ прецизности, 3D скенирање и цртање: Наши професионални инжењери користе напредне скенерe за претварање узорака у 2D/3D цртеже - 7–10 дана
Израда модела и узорака: Где уложено време носи плодове	Комплексност: Издувни колектори често захтевају 3–5 комплета металних модела (наспрам 1 комплета за једноставније одливке). Рок израде: 35–40 дана за моделе са више комора; 25–30 дана за једноставније дизајне
Првобитне наруџбине и серијску производњу: Одговорно проширивање	Алокацја машина: Једна наруџба колектора може заузети 2–3 машине за обликовање. Наша фабрика са 16 машина даје приоритет хитним наруџбинама и сарадњи са партнерским ливницама за помоћне језгре
Kako mogu ulaganja smanjiti kasnjenja	Предвидите 8–12 недеља за развој модела/узорака. Скраћивање овог рока угрожава квалитет. Прве серије трају 20–30% дуже због доналажења процеса. После одобрења, времена испоруке се стабилизују

Ко смо ми

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана 1958. године, приватна је компанија која се специјализовала за ливење, обраду и скупљање. Простире се на 66.000 м², са 40.000 м² радних површина, има 40 милиона долара имовине и 330 запослених, укључујући 46 техничких сарадника. Годишњи капацитет достиже 100.000 тона

Опрема напредним технологијама као што су ливење под притиском и производне линије Jапан FBO III, производи до 30.000 тона/годишње. Објекти укључују 12-пулсне електричне пећи, CNC машине и центар за контролу квалитета са прецизним инструментима

Продаје у више од 80 земаља и региона, служећи великим компанијама као што су John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir, Pengxin поздравља сарадњу, стављајући квалитет, сервис и задовољство клијената у први план
Usluga

Predprodaja

Попуните своје потребе у набавци → Потврдите цртеж наруџбине → Доставите прилагођено решење → Понудите цену → Направите модел → Доставите узорке → Сериска производња након одобрења узорака

Na prodaji

Kontrola crtanja → Kontrola uzorka → Kontrola sirovina → Kontrola livne peska → Kontrola procesa livenja → Kontrola sirovog livenog komada i mašiniranja → Kontrola ostalih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke

Postprodaja

Aktivno tražimo Vašu ocenu → Inženjerski tim se uključuje → Livarski inženjer vrši metalografske i spektralne analize na osnovu ispitnih šipki iz zaliha → Inženjer za mašinsku obradu vrši CMM inspekciju na osnovu uzoraka iz zaliha → Nudimo rešenja na osnovu rezultata testiranja → Kontaktirajte nas kako biste dobili prilagođeno rešenje

Зашто бисте нас изабрали

Kako je Dandong Pengxin postao vodeći proizvođač kolektora za otpadne gasove

Da bi postao svetski vodeći proizvođač kolektora za otpadne gasove, Dandong Pengxin Machinery uveo je napredne tehnologije proizvodnje, inovacije u materijalima, kontrolu kvaliteta i efikasnost u lancu snabdevanja. U nastavku su ključne strategije za postizanje ovog cilja

1. Напредне ливне технологије

(1) Procesi livenja visoke preciznosti Livenje u pesak sa smolom (glavni materijali su sivi liv i čvorasti liv)

Обезбеђује танки зид, комплексне геометрије са изврсном завршном обрадом површине (Ra 6,3–12,5 μm). Идеално за високоперформансне издувне колекторе са уским толеранцијама.(2) Ливење по моделу - Основни материјали за производњу су нерђајући челик 316 и челик отпоран на топлотуКористи се за премијум кућишта турбина и делове за издувне системе за тркачке аутомобиле, посебно за неке теретне аутомобиле у Сједињеним Америчким Државама
(3) Livenje po gravitaciji za aluminijumske kolektore
Лагане решења за издувне системе хибридних/електричних возила, Лене су најчешће производе издувних колектора масовне производње, која подразумева топљење метала као што су сиви лив или алуминијум и сипање топљеног материјала у загрејане челичне калупе искључиво силом гравитације. Процес природно испуњава шупљине калупа без спољашњег притиска, мада неке напредне варијанте могу применити минимални додатни притисак (0,2-0,5 бара) за сложене геометрије. Овај ефикасан метод даје компоненте са једноликом дебљином зида од 3-6 мм и глатким површинама, што нуди изузетну металуршку интегритет и веће стопе производње у поређењу са пескастим лењем, чинећи га идеалним за издржљиве издувне системе који захтевају сталну квалитету у великој серији
2. Квалитет и стандарди сертификације ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Сагласност са аутомобилским квалитетом Управо тестови → Обезбеђује 100% гасно непропусне колекторе Тестови термичког циклуса → Симулирају 10+ година термичког умора 3D скенирање и CMM инспекција → Потврђује тачност димензија - ±0,1мм