Амерички камион за лечење песка Флајвеил за MACK 530GB3174

О НАС

Зашто се називамо ОЕМ стручњаци у издувни манифолд	Сваке године развијамо преко 100 различитих типова издувних колектора.
Производњи процес Дандонг Пенгсин за извозни манифол	Припрема цртања: Основа прецизности, 3Д скенирање и цртање: Наши професионални инжењери користе напредне скенере за конвертовање узорака у 2Д / 3Д цртања - 710 дана
Развој обрасца и узорка: Где се вријеме које се улага исплаћује	Сложеност: Изгасни колектори често захтевају 35 сетова металних обрасца (у поређењу са 1 сетом за једноставније ливење). Времено извеђења: 3540 дана за обрасце са више шупљина; 2530 дана за једноставније дизајне
Први наруџбине и производња у серији: Одговорно ширење	Раздвој машини: један мултипликатор може заузети 23 машина за лијечење. Наш завод са 16 машина даје приоритет хитним наруџбинама и сарађује са партнерским ливаницама за помоћне језгра
Како инвеститори могу смањити кашњења	Одреди 812 недеља за развој обрасца/проба. Ако се ово компресира, ризикује се да ће се квалитет покварити. Прве партије трају 20-30% дуже због прецизног подешавања процеса. После одобрења, рокови за извршење се стабилизују

Ко смо ми

Дандонг Пенгсин Машинерство Цо, Лтд., основана 1958. године, је приватно предузеће специјализовано за ливање, обраду и монтажу. Прошири 66 000 м2 са 40 000 м2 радионица, има 40 милиона долара у активи и 330 запослених, укључујући 46 техничких особља. Годишња производња достиже 100.000 тона

Опремљен напредним технологијама као што су формовање под високим притиском и јапанске производне линије ФБО III, производи до 30.000 тона / година. У објектима су електронске пећи са 12 импулса, ЦНЦ машини и центар за инспекцију квалитета са прецизним инструментима

Продају у 80+ земаља и региона широм света, служе велике компаније као што су Џон Дире, Мерцедес-Бенц, Џон Дире и Веир, Пенгсин поздравља партнерства, приоритетирајући квалитет, услугу и задовољство клијената
Услуга

Препродаје

Добијте своје потребе за куповином → Потврдите цртање наруџбе→ Дајте прилагођено решење → Понудите цитат → Направите образац→ Дајте узорке→ Масовна производња након што се узорци одобрију за тест

У продаји

Контрола цртања → Контрола обрасца → Контрола сировина → Контрола калупа → Контрола процеса ливања → Контрола сировине ливења и обраде →Контрол других захтева→ Контрола паковања и испоруке

Послепродај

Проактивно добијајте своје повратне информације→ Инжењерски тим се укључава→ Инжењер за лијечење спроводи металографске и спектралне тестове на основу тестових прстића за инвентар→ Инжењер за обраду машинских уређаја ЦММ инспекцију заснова на узорима за ин

Зашто бирају нас

Како је Дандунг Пенгсин постао највећи произвођач изгашних манифолда

Да би постао светски водећи произвођач изгашних колектора, Дандонг Пенгсин Машинерни увео је напредне производне технологије, иновације материјала, контролу квалитета и ефикасност ланца снабдевања. Испод су кључне стратегије за постизање овог циља

1. Напређене технологије ливања

(1) Процес високопрецизног лијечењаЛечење песка са слојем од жељуља (главни производи су сива ливена гвожђа и дуктилна гвожђа)

Обезбеђује танко-стену, сложену геометрију са одличним завршном површином (Ra 6.312.5 μm). Идеалан за високо-перформансне изгашачке колекторе са чврстим толеранцијама.(2) Инвестициона ливање - Главни производни материјали су 316 нерђајући челик и топлоотпорни челикКоришћени за премијум корпусе турбина и компоненте изгашавања трка, посебно за неке
(3) Гравитационо ливање за алуминијумске манифолде
Лака решења за хибридне/електричне изгашачке системе возила, гравитационо лијање је омиљена метода за масовно производњу изгашачких колектора, која укључује топљење метала као што су ливено гвожђе или алуминијум и лијечење топљеног материјала у претгреј Процес природно попуњава шупљине калупа без спољног притиска, иако неке напредне варијанте могу применити минималан додатни притисак (0,2-0,5 бара) за сложене геометрије. Овај трошковно ефикасан метод даје компоненте са униформеном дебљином зида од 3-6 мм и глатким површинама, пружајући супериорни металургијски интегритет и веће стопе производње од лечења песком, што га чини идеалним за трајне издувне системе који захтевају
2. Стандарди квалитета и сертификације ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → У складу са квалитетом аутомобила Проба са пропустом и притиском → Обезбеђује 100% густих колектора за гас Термални тестови циклуса → Симулира 10+ година топлотне уморности 3Д скенирање и ЦММ инспекција → Вали