Parti in ghisa pressofusa - Uso industriale ecologico OEM/ODM con opzioni di verniciatura/rivestimento a polvere
- Panoramica
 - Prodotti consigliati
 
Alta Resistenza e Durezza: in grado di sopportare sollecitazioni meccaniche elevate e carichi d'urto.
Eccellente Resistenza all'Usura: garantisce una lunga durata anche in ambienti ad alto attrito.
Superiore Capacità di Smorzamento: assorbe efficacemente le vibrazioni e riduce il rumore.
Buona Conducibilità Termica: gestisce in modo efficiente il calore nei vari processi.
Precisione dimensionale: tolleranze strette e minima post-lavorazione.
Finitura superficiale liscia: riduce la necessità di lavorazioni ulteriori.
Efficienza dei materiali: riduzione degli scarti rispetto ad altri metodi come la lavorazione da barre piene.
Rivestimento verniciato: fornisce uno strato protettivo classico ed economico con un'ampia gamma di scelte cromatiche.
Rivestimento a polvere: una finitura più resistente e rispettosa dell'ambiente, poiché priva di solventi e libera quantità trascurabili di COV (composti organici volatili). Offre una superiore resistenza a scheggiature, graffi e corrosione.
Automotive: supporti motore, alloggiamenti per cambio, componenti freno.
Macchinari e attrezzature industriali: alloggiamenti pompe, cambi, corpi valvole, basi per macchine utensili.
Macchine agricole: parti resistenti per trattori e mietitrebbie.
Elettrodomestici: componenti robusti per lavatrici e utensili elettrici.
Nel settore della produzione industriale, le parti in ghisa pressofusa rappresentano il massimo in termini di durata, affidabilità e prestazioni. Poiché le industrie attribuiscono sempre maggiore importanza alla sostenibilità insieme alla funzionalità, i nostri servizi OEM e ODM offrono componenti in ghisa pressofusa di alta qualità progettati per un uso industriale ecologico, completi di opzioni personalizzabili di verniciatura e rivestimento a polvere per soddisfare esattamente le vostre specifiche.
Materiale superiore e prestazioni incomparabili
Il ferro, come materiale di base, offre proprietà intrinseche eccezionali che lo rendono ideale per applicazioni gravose. Le nostre parti in ferro pressofuso sono note per:
Il processo di pressofusione migliora ulteriormente queste proprietà producendo componenti con una microstruttura fine e densa, garantendo prestazioni costanti e affidabili lotto dopo lotto.
Processo Produttivo Avanzato ed Efficiente
La nostra produzione sfrutta la moderna tecnologia di pressofusione, un processo altamente efficiente e ripetibile. Il ferro fuso viene iniettato a pressione elevata in stampi in acciaio progettati con precisione. Questo metodo consente la produzione di componenti complessi, a forma finita o quasi finita, con:
Questa efficienza produttiva contribuisce in modo significativo al profilo ecologico dei nostri componenti, poiché riduce gli scarti di materiale e il consumo energetico per unità.
Attenzione all'ecosostenibilità e finiture protettive
Siamo impegnati nella produzione sostenibile. Il nostro approccio ecologico include l'ottimizzazione dei processi per ridurre il consumo energetico e l'implementazione di sistemi robusti di riciclo per i trucioli e gli scarti di ferro. Per migliorare ulteriormente durata e resistenza agli agenti ambientali, offriamo una gamma di opzioni di finitura:
Applicazioni Industriali Molto Vaste
La combinazione della resistenza intrinseca del ferro e dei nostri rivestimenti protettivi rende questi componenti versatili in numerosi settori:
Collaborate con noi per le vostre esigenze OEM/ODM. Forniamo parti in ghisa pressofuse robuste e precise, che soddisfano le vostre richieste prestazionali supportando al contempo i vostri obiettivi di sostenibilità. Contattateci oggi stesso per discutere del vostro progetto e delle vostre esigenze di rivestimento.

Nome del prodotto     | 
parti fuse/Parti ottenute per pressofusione/Parti in fusione in sabbia/Parti in alluminio ottenute per pressofusione   | 
Servizio di Fonderia   | 
Stampaggio a iniezione, fusione in sabbia, fusione per gravità, ecc.   | 
Materiale   | 
QT200, 250, HT250, alluminio ADC12, ecc. (in base alle tue esigenze).   | 
Progettazione degli attrezzi   | 
Disponiamo di un team interno di R&S per realizzare attrezzature personalizzate; di solito sono pronte in 7-15 giorni.   | 
Standard   | 
Standard cinese GB ad alta precisione.   | 
Finitura superficiale   | 
Finitura a tagliente, Anodizzazione, Verniciatura a polvere, Effetto legno, Lucidatura, Spazzolatura, Elettroforesi.   | 
Disegno     | 
disegno 3D: .step / .stp, Disegno 2D: .dxf / .dwg / .pdf   | 







