Turbocompressore per nuovo motore diesel Cummins Servizio di fusione di alta qualità Prodotto

Nella ricerca di una maggiore densità di potenza e efficienza del carburante, il turbocompressore in un motore diesel Cummins opera in condizioni estreme di sollecitazioni termiche e meccaniche. L'integrità dei suoi componenti principali è fondamentale. I nostri servizi di fusione di alta qualità sono progettati con precisione per soddisfare queste esigenze rigorose, producendo alloggiamenti e parti del turbocompressore che offrono straordinaria durata, stabilità termica e prestazioni, sostenendo direttamente l'ingegneria avanzata delle ultime piattaforme motore Cummins.

Materiali avanzati per ambienti estremi
Le condizioni severe dei gas di scarico e del funzionamento ad alto regime richiedono leghe specializzate. I nostri servizi di fusione utilizzano:

• Ghisa nodulare ad alto contenuto di silicio e molibdeno: questo è il materiale premium per i collettori della turbina del turbocompressore. L'aggiunta di silicio e molibdeno garantisce un'elevata resistenza alla fatica termica, all'ossidazione e alla deformazione per fluage a temperature costanti superiori a 800 °C, prevenendo incrinature e deformazioni dopo innumerevoli cicli termici.

• Acciai inossidabili resistenti al calore (ad esempio CF8C, HK30): per le applicazioni più gravose, questi acciai austenitici offrono una superiore resistenza meccanica a elevate temperature e una notevole resistenza alla formazione di scaglie.

• Leghe di alluminio ad alta resistenza (ad esempio A354): utilizzate per i corpi del compressore, queste leghe offrono un eccellente rapporto resistenza-peso e resistenza alla corrosione, gestendo in modo efficiente l'aria di aspirazione sotto pressione.

Processi produttivi a controllo preciso
Impieghiamo tecnologie di fusione specificamente adatte alle geometrie complesse e ai requisiti qualitativi dei componenti dei turbocompressori:

• Processo di Fusione a Guscio: Questo è il metodo preferito dall'industria per i cassoni delle turbine. Produce fusioni con un'elevata precisione dimensionale, un'eccellente finitura superficiale e una microstruttura densa e controllata, fondamentale per resistere agli shock termici e ridurre al minimo la formazione di scaglie superficiali.

• Fusione a Cera Perduta: Utilizzata per geometrie interne complesse e pale, questa procedura consente di realizzare passaggi di raffreddamento intricati e forme aerodinamiche precise, con minima necessità di lavorazioni secondarie.

• Ingegneria di Processo: Il nostro approccio tecnico include la fusione controllata in forni a induzione a media frequenza, un'inoculazione precisa per garantire la corretta nodularità della grafite nel ferro e un rigoroso controllo termico durante il raffreddamento, al fine di ottenere una struttura interna compatta e priva di difetti.

Lavorazione Completa e Assicurazione Qualità
Come fornitore a servizio completo, forniamo componenti pronti per l'assemblaggio di precisione. I nostri centri di lavorazione CNC interni completano con accuratezza le interfacce critiche, inclusi il profilo della voluta, l'alloggiamento del cuscinetto e le flange. Ogni getto è sottoposto a rigorosi test non distruttivi (NDT), come il penetrante liquido, per verificare l'integrità superficiale e garantire l'assenza di difetti che potrebbero causare guasti in esercizio.

Progettato per prestazioni e affidabilità
I nostri getti sono fondamentali per le prestazioni dei nuovi motori diesel Cummins in applicazioni quali:

• Trasporto pesante

• Attrezzature per la costruzione e la mineraria

• Propulsione marina

• Generazione di energia stazionaria

Collaborate con la nostra fonderia per componenti del turbocompressore costruiti per durare. I nostri servizi di alta qualità offrono eccellenza metallurgica e precisione produttiva necessarie per resistere all'ambiente estremo all'interno di un moderno turbocompressore diesel, garantendo massima pressione di sovralimentazione, affidabilità e lunga durata del motore.