- Oversikt
- Anbefalte produkter
I jakten på økt effekttetthet og bedre drivstoffeffektivitet opererer turboenheten i en Cummins ny dieselmotor under ekstreme termiske og mekaniske belastninger. Integriteten til kjernedelene er av største viktighet. Våre høykvalitets støpetjenester er nøyaktig utviklet for å møte disse strenge kravene, og produserer turbohus og deler som gir eksepsjonell holdbarhet, termisk stabilitet og ytelse, og som direkte støtter den avanserte teknikken i Cummins' nyeste motorkonstruksjoner.
Avanserte materialer for ekstreme miljøer
De harde forholdene med eksosgass og høy omdreiningshastighet krever spesialiserte legeringer. Våre støpetjenester bruker:
Høy-silisium-molybdengrafitjern: Dette er premiummaterialet for turbooppladerens turbinhus. Tilsatsen av silisium og molybden gir fremragende motstand mot termisk utmatting, oksidasjon og krypdeformasjon ved varige temperaturer over 800 °C, og forhindrer sprekking og forvrengning over utallige termiske sykluser.
Varmebestandige rustfrie stål (f.eks. CF8C, HK30): For de mest krevende applikasjonene tilbyr disse austenittiske stålene overlegent styrke ved høye temperaturer og motstand mot avskalling.
Høyfasthetsaluminiumlegeringer (f.eks. A354): Brukt for kompressorhus, disse legeringene har et utmerket fasthets-til-vekt-forhold og korrosjonsmotstand, og håndterer trykkluft i inntakseffektivt.
Presisjonsstyrte produksjonsprosesser
Vi bruker støpingsteknologier som er spesielt egnet for de komplekse geometriene og kvalitetskravene til turbooppladerkomponenter:
Skallstøpeprosessen: Dette er den foretrukne metoden i industrien for turbinhusinger. Den produserer støpte deler med overlegent dimensjonsnøyaktighet, utmerket overflatekvalitet og en tett, kontrollert mikrostruktur som er avgjørende for å håndtere termisk sjokk og minimere overflateskaling.
Støping i skallform: Brukt for komplekse indre geometrier og vingepolar, tillater denne prosessen innviklede kjølekanaler og nøyaktige aerodynamiske former med minimal behov for sekundær bearbeiding.
Prosessingeniør: Vårt tekniske tilnærming inkluderer kontrollert smelting i middelfrekvens induksjonsovn, nøyaktig inokulering for å sikre riktig grafittnodularitet i jern, og streng termisk styring under avkjøling for å oppnå en solid, feilfri indre struktur.
Omfattende maskinbearbeiding og kvalitetssikring
Som helhetlig leverandør lewer vi komponenter som er klare for presisjonsmontering. Våre interne CNC-senter bearbeider nøyaktig kritiske overflater, inkludert spiralprofil, lagerbores og flenser. Hvert støpeprodukt gjennomgår streng ikkje-destruktiv testing (NDT), som væskepenetrasjonstesting, for å bekrefte overflateintegritet og sikre fravær av feil som kan føre til svikt under drift.
Utformet for ytelse og pålitelighet
Våre støpeprodukter er en integrert del av ytelsen til Cummins nye dieselmotorer i applikasjoner som:
Tung transport
Bygg- og gruvevirksomhet utstyr
Marin fremdrift
Stasjonær kraftproduksjon
Samarbeid med vår støperi om turboladerkomponenter som er bygget for å vare. Våre høykvalitetsstøpetjenester gir den metallurgiske excellensen og produksjonspresisjonen som kreves for å tåle de ekstreme forholdene inne i en moderne dieselturbolader, og sikrer maksimal opptur, pålitelighet og motorlevetid.


Materiale |
stål, edelstål, aluminium, jern, kolstål, kobber, messing, legeme, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, etter ditt ønske |
Størrelser |
1) I henhold til kundenes tegninger 2) I henhold til kundenes eksempler |
Overflatebehandling |
Anodering, galvanisert, zink, nikkel, kromføring, pulverlakkering, måling, etc. |
Tegneformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skisse. |
Emballasje |
Polybag+Kartonnboks+Trapes/Pall, etter kundens ønske |
Frakt |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex, osv., vanligvis 5-7 dager å ankomme |
2) Ved luft til flyplass, vanligvis 3-4 dager å ankomme |
|
3) Ved havn, vanligvis 15-30 dager å ankomme |
|
Leveringstid |
avhenger av mengdene, vanligvis omtrent 20 dager. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Sertifisering |
ISO |
Logo Tjeneste |
levert |
Anvendelse |
brukt i stor utstrekning i bygg, industri og bilindustri. |







