Новый турбокомпрессор для дизельного двигателя Cummins, высококачественные услуги по литью, продукт

В стремлении повысить удельную мощность и топливную эффективность турбокомпрессор в новом дизельном двигателе Cummins работает в условиях экстремальных тепловых и механических нагрузок. Целостность его основных компонентов имеет первостепенное значение. Наши высококачественные литейные услуги разработаны с точной инженерной проработкой, чтобы соответствовать этим жестким требованиям, производя корпуса турбокомпрессоров и детали, обеспечивающие исключительную долговечность, термостойкость и производительность, непосредственно поддерживая передовые технологии последних платформ двигателей Cummins.

Передовые материалы для экстремальных условий
Суровые условия работы с отработавшими газами и высокими оборотами требуют использования специализированных сплавов. В наших литейных услугах используются:

• Высококремнистый модифицированный молибденом чугун с шаровидным графитом: это премиальный материал для корпусов турбин турбокомпрессоров. Добавление кремния и молибдена обеспечивает выдающуюся стойкость к термической усталости, окислению и ползучести при длительной работе при температурах свыше 800 °C, предотвращая образование трещин и деформации после множества циклов нагрева и охлаждения.

• Жаропрочные нержавеющие стали (например, CF8C, HK30): для наиболее тяжелых условий эксплуатации эти аустенитные стали обеспечивают превосходную прочность при высоких температурах и устойчивость к окалинообразованию.

• Высокопрочные алюминиевые сплавы (например, A354): используются для корпусов компрессоров, обладают отличным соотношением прочности к массе и устойчивостью к коррозии, эффективно работают с подогретым сжатым воздухом.

Процессы производства с точным контролем
Мы применяем литейные технологии, специально адаптированные к сложным геометрическим формам и требованиям к качеству деталей турбокомпрессоров:

• Процесс изготовления оболочковых форм: это предпочтительный в отрасли метод для корпусов турбин. Он позволяет получать отливки с высокой точностью размеров, отличной поверхностью и плотной, контролируемой микроструктурой, что критически важно для выдерживания термических ударов и минимизации поверхностного окалинивания.

• Литье по выплавляемым моделям: используется для сложных внутренних геометрий и лопаток, этот процесс обеспечивает создание сложных каналов охлаждения и точных аэродинамических форм с минимальной необходимостью последующей механической обработки.

• Технологическая подготовка производства: наш технический подход включает контролируемую плавку в индукционных печах средней частоты, точную модифицирующую обработку для обеспечения требуемой шаровидности графита в чугуне и строгий контроль тепловых режимов при охлаждении для получения качественной, бездефектной внутренней структуры.

Полная механическая обработка и обеспечение качества
Как универсальный поставщик, мы поставляем компоненты, готовые к точной сборке. Наши собственные центры с ЧПУ точно обрабатывают критически важные поверхности, включая профиль улитки, отверстие под подшипник и фланцы. Каждое литье проходит строгий неразрушающий контроль (NDT), например, капиллярный контроль, чтобы проверить целостность поверхности и убедиться в отсутствии дефектов, которые могут привести к отказу в процессе эксплуатации.

Создано для высокой производительности и надежности
Наши литые детали играют ключевую роль в работе новых дизельных двигателей Cummins в таких областях, как:

• Грузовые перевозки большой грузоподъемности

• Строительное и горное оборудование

• Морской двигатель

• Стационарные электрогенераторы

Сотрудничайте с нашим литейным производством по изготовлению компонентов турбокомпрессоров, созданных на долгие годы. Наши высококачественные услуги литья обеспечивают металлургическое совершенство и точность производства, необходимые для выдерживания экстремальных условий внутри современного дизельного турбокомпрессора, обеспечивая максимальный наддув, надежность и долговечность двигателя.