कमिंस नया डीजल इंजन टर्बोचार्जर उच्च गुणवत्ता वाली डालना सेवाएं उत्पाद

बढ़ी हुई पावर घनत्व और ईंधन दक्षता की खोज में, कमिंस नए डीजल इंजन में टर्बोचार्जर अत्यधिक तापीय और यांत्रिक तनाव के तहत काम करता है। इसके मुख्य घटकों की अखंडता महत्वपूर्ण है। हमारी उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग सेवाओं को इन कठोर मांगों को पूरा करने के लिए सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो टर्बोचार्जर हाउसिंग और भागों का उत्पादन करते हैं जो असाधारण टिकाऊपन, तापीय स्थिरता और प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जो सीधे कमिंस के नवीनतम इंजन प्लेटफॉर्म के उन्नत इंजीनियरिंग का समर्थन करते हैं।

चरम वातावरण के लिए उन्नत सामग्री
निकास गैस और उच्च-आरपीएम संचालन की कठोर परिस्थितियों के लिए विशेष मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती है। हमारी कास्टिंग सेवाएं निम्नलिखित का उपयोग करती हैं:

• उच्च-सिलिकॉन मॉलिब्डेनम गोलाकार लोहा: टर्बोचार्जर टरबाइन हाउसिंग के लिए यह प्रीमियम सामग्री है। सिलिकॉन और मॉलिब्डेनम की मिश्रण से 800°C से अधिक के तापमान पर ऊष्मीय थकान, ऑक्सीकरण और क्रीप विरूपण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान किया जाता है, जो अनगिनत तापीय चक्रों के दौरान दरार और ऐंठन को रोकता है।

• ऊष्मा प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील (जैसे, CF8C, HK30): सबसे कठोर उपयोग के लिए, ये ऑस्टेनाइटिक स्टील उच्च तापमान सामर्थ्य और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

• उच्च-शक्ति एल्युमीनियम मिश्र धातुएँ (जैसे, A354): कंप्रेसर हाउसिंग के लिए उपयोग की जाती हैं, ये मिश्र धातुएँ भार-से-शक्ति अनुपात और संक्षारण प्रतिरोध में उत्कृष्टता प्रदान करती हैं, जो दबाव वाली आवक वायु के प्रभावी प्रबंधन को सुनिश्चित करती हैं।

परिशुद्धता-नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रियाएँ
हम टर्बोचार्जर घटकों की जटिल ज्यामिति और गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त फाउंड्री प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं:

• शेल मोल्डिंग प्रक्रिया: टरबाइन हाउसिंग के लिए यह उद्योग-पसंदीदा विधि है। इससे उत्कृष्ट आयामी सटीकता, उत्कृष्ट सतह परिष्करण और एक सघन, नियंत्रित सूक्ष्म संरचना वाले प्रतिरूप प्राप्त होते हैं, जो थर्मल शॉक को संभालने और सतह स्केलिंग को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।

• इन्वेस्टमेंट कास्टिंग: जटिल आंतरिक ज्यामिति और वेन के लिए उपयोग की जाती है, यह प्रक्रिया जटिल ठंडा करने के मार्ग और सटीक एरोडायनामिक आकृतियों को द्वितीयक मशीनिंग की न्यूनतम आवश्यकता के साथ सक्षम करती है।

• प्रक्रिया इंजीनियरिंग: हमारी तकनीकी दृष्टिकोण में मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्ठियों में नियंत्रित गलन, लोहे में सही ग्रेफाइट गोलाकारता सुनिश्चित करने के लिए सटीक अनुप्रेरण, और एक ध्वनि, दोष-मुक्त आंतरिक संरचना प्राप्त करने के लिए ठंडा करने के दौरान कठोर तापीय प्रबंधन शामिल है।

व्यापक मशीनिंग और गुणवत्ता आश्वासन
एक पूर्ण सेवा प्रदाता के रूप में, हम उन घटकों की आपूर्ति करते हैं जो सटीक असेंबली के लिए तैयार होते हैं। हमारे आंतरिक सीएनसी मशीनिंग केंद्र महत्वपूर्ण इंटरफेस जैसे वॉल्यूट प्रोफ़ाइल, बेयरिंग बोर और फ्लैंज को सटीक रूप से पूरा करते हैं। प्रत्येक ढलाई की सतह की अखंडता को सुनिश्चित करने तथा सेवा के दौरान विफलता का कारण बन सकने वाले दोषों से मुक्ति की पुष्टि करने के लिए द्रव प्रवेशन परीक्षण जैसे कठोर गैर-विनाशक परीक्षण (NDT) से गुजारा जाता है।

प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए अभिकल्पित
हमारी ढलाई का उपयोग क्यूमिंस न्यू डीजल इंजन के प्रदर्शन में निम्नलिखित अनुप्रयोगों जैसे: में महत्वपूर्ण है

• भारी वाहन परिवहन

• निर्माण और खनिज सामग्री उपकरण

• समुद्री प्रणोदन

• स्थिर बिजली उत्पादन

ऐसे टर्बोचार्जर घटकों के लिए हमारे ढलाई संयंत्र के साथ भागीदारी करें जो लंबे समय तक चलने के लिए बनाए गए हैं। हमारी उच्च गुणवत्ता वाली ढलाई सेवाएं आधुनिक डीजल टर्बोचार्जर के चरम वातावरण का सामना करने के लिए आवश्यक धातुकर्म उत्कृष्टता और निर्माण सटीकता प्रदान करती हैं, जिससे अधिकतम बूस्ट, विश्वसनीयता और इंजन के लंबे जीवन की सुनिश्चितता होती है।