Turbočerpadlo pro nový dieselový motor Cummins – produkt vysoce kvalitních služeb lití

Při snaze o zvýšení výkonové hustoty a palivové účinnosti pracuje turbodmychadlo v novém dieselovém motoru Cummins za extrémních tepelných a mechanických zatížení. Nesporná integrita jeho klíčových komponent je zásadní. Naše služby vysoce kvalitního odlévání jsou přesně navrženy tak, aby vyhověly těmto náročným požadavkům, a vyrábí skříně turbodmychadel a díly, které zajišťují mimořádnou odolnost, tepelnou stabilitu a vysoký výkon, čímž přímo podporují pokročilý inženýrský design nejnovějších motorových platforem Cummins.

Pokročilé materiály pro extrémní prostředí
Náročné podmínky způsobené spalinami a provozem při vysokých otáčkách vyžadují speciální slitiny. Při našich odlívacích procesech používáme:

• Vysokokřemíková molybdenová tvárná litina: Toto je vysoce kvalitní materiál pro turbodmychadlové skříně turbíny. Přídavek křemíku a molybdenu zajišťuje vynikající odolnost proti tepelné únavě, oxidaci a deformaci creepem při dlouhodobě působících teplotách přesahujících 800 °C, čímž brání praskání a deformacím po neustálém střídání teplot.

• Žáruvzdorné nerezové oceli (např. CF8C, HK30): Pro nejnáročnější aplikace nabízejí tyto austenitické oceli vynikající pevnost za vysokých teplot a odolnost proti odlupování okují.

• Vysoce pevné hliníkové slitiny (např. A354): Používané pro skříně kompresorů, tyto slitiny nabízejí vynikající poměr pevnosti ke hmotnosti a odolnost proti korozi, efektivně zvládají stlačený sací vzduch.

Přesně řízené výrobní procesy
Používáme slévárenské technologie speciálně vhodné pro složité geometrie a nároky na kvalitu součástí turbodmychadel:

• Proces slépání v tenkých formách: Tato metoda je preferovaná ve výrobě skříní turbín. Vyrábí odlitky s vynikající rozměrovou přesností, vysokou jakostí povrchu a hustou, kontrolovanou mikrostrukturou, která je klíčová pro odolnost proti tepelnému šoku a minimalizaci povrchového ošoupání.

• Přesné lití: Používá se pro složité vnitřní geometrie a lopatky, umožňuje vytváření komplikovaných chladicích kanálků a přesné aerodynamické tvary s minimální potřebou dodatečného obrábění.

• Inženýrství procesů: Náš technický přístup zahrnuje kontrolované tavení ve středofrekvenčních indukčních pecích, přesné legování za účelem zajištění správné kulovitosti grafitu v železe a důkladnou tepelnou kontrolu během chlazení, aby byla dosažena bezchybná, neporušená vnitřní struktura.

Komplexní obrábění a zajištění kvality
Jako kompletní dodavatel dodáváme komponenty připravené pro přesné montážní operace. Naše vlastní CNC obráběcí centra přesně dokončují kritické rozhraní, včetně profilu spirály, ložiskového díry a přírub. Každá odlitek podstoupí přísné nedeformační zkoušení (NDT), například zkoušku kapalným penetrujícím činidlem, aby se ověřila celistvost povrchu a absence vad, které by mohly vést k poruše během provozu.

Navrženo pro výkon a spolehlivost
Naše odlitky jsou nedílnou součástí výkonu nových dieselových motorů Cummins v aplikacích jako:

• Těžká nákladní doprava

• Stavební a těžní zařízení

• Námořní pohon

• Stacionární výroba elektrické energie

Spolupracujte s naší litírnou na komponentech turbodmychadel, které jsou postaveny na trvanlivost. Naše vysoce kvalitní služby lití poskytují metalurgickou excelenci a výrobní přesnost potřebnou k odolání extrémnímu prostředí uvnitř moderního dieselového turbodmychadla, čímž zajišťují maximální tlakové nabití, spolehlivost a dlouhou životnost motoru.