Hai bisogno di servizi di forgiatura personalizzati di alta qualità? Non cercare oltre Pengxin! Con anni di esperienza e una reputazione eccellente, offriamo un'ampia gamma di soluzioni di forgiatura a caldo per soddisfare le tue esigenze specifiche.
Il nostro team di tecnici qualificati è esperto nell'arte della forgiatura dei metalli, garantendo che ogni pezzo sia realizzato con precisione e cura nei dettagli. Che tu abbia bisogno di forme complesse, design unici o grandi quantità, i nostri servizi di forgiatura personalizzata possono gestire qualsiasi richiesta.
Da Pengxin, comprendiamo l'importanza di utilizzare solo i migliori materiali per i nostri prodotti. È per questo motivo che selezioniamo metalli e leghe di prima qualità per garantire la resistenza e la lunga durata dei nostri pezzi forgiati. Il nostro processo di forgiatura a caldo prevede il riscaldamento del metallo a un'alta temperatura, seguito dalla sua modellatura con utensili di precisione per ottenere la forma desiderata. Questo metodo produce un prodotto finale più resistente e affidabile, destinato a superare le tue aspettative.
Che siate nel settore automobilistico, aerospaziale o industriale, i nostri servizi di forgiatura personalizzata di metalli possono soddisfare le vostre esigenze specifiche. Dallo sviluppo del prototipo alla produzione di massa, disponiamo delle capacità e dell'esperienza necessarie per offrire risultati di prim'ordine che rispondono esattamente alle vostre specifiche.
Oltre all'elevata qualità artigianale, Pengxin si impegna a fornire un servizio clienti eccellente. Il nostro team di professionisti collaborerà strettamente con voi durante l'intero processo di forgiatura, garantendo una comunicazione chiara e la consegna puntuale dei vostri pezzi su misura.
Scegliendo Pengxin per le vostre esigenze di forgiatura metallica, potete contare sul fatto di collaborare con un partner affidabile ed esperto. Con la nostra lunga esperienza nella fornitura di prodotti e servizi di alto livello, ci siamo affermati come leader nel settore.
Allora, perché accontentarsi di qualcosa di meno del meglio? Scegliete Pengxin per tutte le vostre esigenze di forgiatura metallica personalizzata e scoprite la differenza che qualità ed esperienza possono fare. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri servizi e su come possiamo aiutarvi a realizzare il vostro progetto con i nostri servizi di forgiatura metallica personalizzata di alta qualità
Materiale |
Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inox, rame, ottone, zincato ecc. |
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Dimensioni |
Personalizzato |
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Trattamento superficiale |
Rivestimento in polvere, elettrodeposizione, ossidazione, anodizzazione |
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Tecnica |
taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura |
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Certificazione |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accettato |
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Formato disegno |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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Colore |
Personalizzato |
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Applicazione |
Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni |
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Chi siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'azienda privata specializzata in fusione, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Si estende su 66.000 m² con 40.000 m² di officine, possiede 40 milioni di dollari di asset e 330 dipendenti, tra cui 46 tecnici. La capacità annuale raggiunge le 100.000 tonnellate
Dotato di tecnologie avanzate come la pressofusione ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000 tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione della qualità dotato di strumenti precisi
Pre-vendita
Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni
In vendita
Controllo del Disegno → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo di Fusione Grezza e Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo di Imballaggio e Consegna
Post-vendita
Richiediamo proattivamente il tuo feedback → Il team di ingegneria si attiva → L'ingegnere di fonderia effettua analisi metallografiche e test spettroscopici in base alle barre di prova disponibili in magazzino → L'ingegnere di lavorazione esegue l'ispezione con macchina a coordinate (CMM) basata sui campioni disponibili in magazzino → Forniamo soluzioni in base ai risultati dei test → Contattaci per la tua soluzione personalizzata
Ricerca e Sviluppo
La nostra azienda possiede un centro tecnico a livello provinciale, oltre a un team di ricerca e sviluppo composto da 15 persone, con un'esperienza media di oltre 20 anni nel settore R&D. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o ai campioni
Capacità produttiva
100.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di ghisa
30.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di alluminio
80.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di acciaio
4000+ Sviluppo e produzione di stampi
Controllo Qualità
Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna
Controllo dei Modelli
Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello dal processo di riempimento e solidificazione del materiale. In questo modo, possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. Il software che utilizziamo include Abaqus, Moldflow e Moldex3D, simula il sistema di alimentazione, riduce i difetti di fusione e migliora l'efficienza
Controllo delle materie prime
Verifichiamo le proprietà chimiche all'arrivo del nuovo materiale grezzo
Controllo della lavorazione e del gettito grezzo
Tutte le dimensioni misurate al 100% Analisi spettrale del materiale grezzo e rilevazione con raggi X Dimensioni critiche misurate con macchina a coordinate
Il nostro controllo di processo