Miglior prezzo per il processo di stampaggio a gravità, componenti in alluminio stampati, servizi di stampaggio premium

Come produttore specializzato di fusioni in alluminio, offriamo soluzioni di fusione in gravità economiche senza compromettere la qualità. Il nostro processo produce componenti in alluminio di elevata qualità che offrono un valore eccezionale grazie a una produzione ottimizzata, minori necessità di lavorazione meccanica e migliori proprietà meccaniche rispetto ad altri metodi di fusione.

Eccellenza del Materiale e Vantaggi Prestazionali

Ci specializziamo nelle leghe di alluminio-silicio particolarmente adatte alla fusione in gravità, utilizzando principalmente:

*Lega di Alluminio A356-T6*
Questa lega trattabile termicamente offre eccezionali proprietà meccaniche con una resistenza a trazione di 234 MPa e un carico di snervamento di 193 MPa dopo il trattamento termico T6. Il materiale presenta un'elevata resistenza alla corrosione, buona saldabilità e mantiene la stabilità dimensionale al variare della temperatura.

Lega di Alluminio LM25
Simile all'A356, questa lega da fusione ampiamente utilizzata offre un eccellente rapporto resistenza-peso e una superiore tenuta alla pressione. Con una resistenza a trazione di 220 MPa in condizione di getto, dimostra una buona lavorabilità e può essere migliorata mediante trattamento termico.

Il processo di fusione in gravità produce intrinsecamente componenti con una struttura granulare più fine rispetto alla fusione in sabbia, risultando in migliori proprietà meccaniche, una superficie più uniforme e una maggiore precisione dimensionale.

Tecnologia Avanzata di Fusione in Gravità

Il nostro processo produttivo impiega stampi permanenti progettati con precisione e tecniche di colata controllate:

Ingegneria di Precisione degli Stampi
Progettiamo e produciamo stampi in acciaio di alta qualità con sistemi sofisticati di alimentazione e di riser che garantiscono una solidificazione direzionale corretta. I nostri stampi includono:

• Canali di raffreddamento conformi per una gestione termica uniforme

• Ventilazioni strategiche per ridurre al minimo l'incapsulamento d'aria

• Rivestimenti resistenti per stampi che prolungano la vita dell'utensile

• Sistemi di estrazione ottimizzati per un rilascio costante del pezzo

Processo di Colata Controllato
I nostri sistemi di colata semiautomatici mantengono una qualità costante della fusione e temperature di colata stabili, mentre le opzioni di colata con inclinazione minimizzano le turbolenze per componenti critici. La solidificazione controllata negli stampi permanenti produce fusioni dense e ad alta integrità con difetti di ritiro minimi.

Strategia di Ottimizzazione dei Costi

Raggiungiamo prezzi competitivi attraverso:

• Una maggiore durata dello stampo che riduce il costo dell'utensile per pezzo

• Tolleranze di lavorazione ridotte, con risparmio di materiale e tempo di lavorazione

• Proprietà meccaniche elevate che eliminano la necessità di progettazione eccessiva

• Cicli produttivi efficienti con rapido cambio stampo

• Minime esigenze di lavorazione successiva alla fusione

• Approvvigionamento di materiale in massa e utilizzo efficiente dell'energia

Garanzia della Qualità e Aggiunta di Valore

Il nostro protocollo di qualità garantisce un'alta qualità a prezzi competitivi:

• Verifica della composizione chimica per ogni lotto di fusione

• Prove sulle proprietà meccaniche per confermare le specifiche

• Validazione dimensionale mediante tecnologia CMM

• Ispezione con raggi X e con liquidi penetranti per applicazioni critiche

• Prova di pressione per componenti che richiedono tenuta stagna

• Tracciabilità completa e certificazione dei materiali

Applicazioni industriali

I nostri componenti ottenuti per fusione in gravità servono applicazioni impegnative nei settori:

• Settore Automobilistico: mozzi delle ruote, componenti della sospensione e pinze del freno

• Industria Aerospaziale: supporti strutturali e componenti non critici per aerei

• Sistemi Idraulici: corpi valvole, alloggiamenti pompe e componenti per l'energia fluida

• Involucri Elettrici: basi dissipatori di calore e alloggiamenti per la distribuzione dell'energia elettrica

• Macchinari Industriali: carter per cambi, telai per macchinari e supporti per apparecchiature

Sfruttando i vantaggi intrinseci della fusione in gravità uniti alla nostra esperienza produttiva, forniamo componenti in alluminio che offrono il perfetto equilibrio tra prestazioni, qualità ed economicità. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con i clienti per ottimizzare i progetti specificatamente per il processo di fusione in gravità, garantendo il massimo valore attraverso una riduzione del peso, prestazioni migliorate e costi di produzione totali inferiori rispetto ad altri metodi produttivi.