Ricambi auto pinza freno universale Servizi di fusione di alta qualità Prodotto

Le pinze freno universali rappresentano componenti critici per la sicurezza nei sistemi frenanti automobilistici, richiedendo eccezionali capacità di integrità strutturale e gestione termica. I nostri servizi di fusione di alta qualità sono specializzati nella produzione di pinze freno affidabili, conformi agli severi standard automobilistici, garantendo prestazioni costanti anche in condizioni operative gravose.

Selezione dei materiali e caratteristiche prestazionali

Utilizziamo leghe premium di alluminio-silicio, principalmente A356-T6 e A357-T6, progettate specificamente per applicazioni nei freni a pinza. Questi materiali offrono un equilibrio ottimale tra leggerezza e resistenza meccanica, con caratteristiche di prestazione documentate che includono:

• Resistenza a trazione: 234-262 MPa (A356-T6)

• Limite di snervamento: 164-193 MPa

• Allungamento: 3-5%

• Basso coefficiente di espansione termica: 21,5 μm/m°C

• Alta conducibilità termica: 120-150 W/mK

La composizione in alluminio-silicio (7% Si, 0,3% Mg) garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione mantenendo la stabilità dimensionale in presenza di variazioni di temperatura da -40°C a 250°C.

Processo di Produzione Avanzato

La nostra metodologia integrata di produzione combina tecniche di fusione avanzate con lavorazioni di precisione:

1. Fusione in pressofusione a bassa pressione: utilizza un riempimento controllato del metallo a una pressione di 0,5-1,0 bar, garantendo una microstruttura compatta con porosità inferiore all'1%

2. Trattamento termico: processo di tempra T6 che prevede trattamento di solubilizzazione a 540°C per 8 ore, tempra e invecchiamento artificiale a 160°C per 4-6 ore

3. Lavorazione CNC: centri di lavoro a 5 assi che mantengono tolleranze critiche:

   • Pianitudine della superficie di montaggio: ≤0,05 mm

   • Diametro del cilindro del pistone: tolleranza H7

   • Finitura superficiale: Ra ≤ 1,6 μm sulle superfici di scorrimento

Assicurazione della Qualità e Test

Ogni pinza freno è sottoposta a una validazione completa:

• test di pressione al 100% a 200 bar per 30 secondi

• Ispezione con raggi X per il rilevamento di difetti interni

• Verifica dimensionale mediante macchina tridimensionale con accuratezza ±0,01 mm

• Analisi metallografica per garantire una struttura granulare adeguata (ASTM E112)

• Test di resistenza alla corrosione secondo SAE J2334

Vantaggi delle prestazioni

La nostra tecnologia di fusione offre vantaggi significativi:

• Riduzione del peso fino al 40% rispetto ai componenti in ghisa

• Migliore dissipazione del calore, riducendo l'effetto brake fade

• Rapporto rigidità-peso migliorato

• Spessore costante delle pareti (3-8 mm) anche nelle geometrie complesse

• Eccellente resistenza alla fatica, superiore a 1 milione di cicli a uno sforzo di 70 MPa

Versatilità di applicazione

I nostri pinze freno universali si adattano a diverse piattaforme veicolari:

• Autovetture e veicoli commerciali leggeri

• Veicoli performanti e sportivi

• Veicoli Elettrici e Ibridi

• Applicazioni aftermarket e di ricambio

L'integrazione della moderna fusione a bassa pressione con lavorazioni di precisione assicura pinze freno affidabili, conformi alle specifiche OEM, offrendo al contempo prestazioni frenanti ottimali e una lunga durata. La nostra attenzione ai sistemi di gestione della qualità, inclusa la certificazione IATF 16949, garantisce prestazioni costanti dei componenti e soddisfazione del cliente in tutte le applicazioni automobilistiche.