Bilcomponenter Universal Bremseklo Høj Kvalitet Støbetjenester Produkt

Universelle bremsekalipere udgør kritiske sikkerhedskomponenter i automobilers bremsesystemer og kræver derfor ekstraordinær strukturel integritet og evne til varmehåndtering. Vores højkvalitets støbningstjenester specialiserer sig i produktion af pålidelige bremsekalipere, der opfylder strenge automobilstandarder, samtidig med at de yder konsekvente resultater under krævende driftsforhold.

Valg af materiale og ydeevnespecifikationer

Vi anvender premium aluminium-silicium legeringer, primært A356-T6 og A357-T6, specielt udviklet til bremsekraftapplikationer. Disse materialer giver en optimal balance mellem letvægtsegenskaber og mekanisk styrke, med dokumenterede ydeevnesegetræk inklusive:

• Trækstyrke: 234-262 MPa (A356-T6)

• Flydestyrke: 164-193 MPa

• Forlængelse: 3-5%

• Lavt termisk udvidelseskoefficient: 21,5 μm/m°C

• Høj termisk ledningsevne: 120-150 W/mK

Aluminium-silicium sammensætningen (7 % Si, 0,3 % Mg) sikrer fremragende korrosionsbestandighed samtidig med opretholdelse af dimensionsstabilitet over temperaturvariationer fra -40 °C til 250 °C.

Avanceret fremstillingsmetode

Vores integrerede produktionsmetodologi kombinerer sofistikerede støbemetoder med præcisionsmaskinbearbejdning:

1. Lavtryks die-casting: Anvender kontrolleret metalpåfyldning ved 0,5-1,0 bar tryk, hvilket sikrer en tæt mikrostruktur med porøsitet under 1 %

2. Varmebehandling: T6-temperering, der omfatter opløsning ved 540°C i 8 timer, udskylning og kunstig aldring ved 160°C i 4-6 timer

3. CNC-bearbejdning: 5-akset bearbejdningscenter opretholder kritiske tolerancer:

   • Monteringsflade fladhed: ≤0,05 mm

   • Kolbore diameter: H7 tolerance

   • Overfladefinish: Ra ≤ 1,6 μm på glideflader

Kvalitetssikring og testing

Hver bremseklo gennemgår omfattende validering:

• 100 % trykprøvning ved 200 bar i 30 sekunder

• Røntgeninspektion til registrering af interne fejl

• Dimensionel verifikation ved brug af CMM med ±0,01 mm nøjagtighed

• Metallurgisk analyse for at sikre korrekt kornstruktur (ASTM E112)

• Korrosionsbestandighedsprøvning i overensstemmelse med SAE J2334

Fordele ved ydeevne

Vores støbningsteknologi leverer betydelige fordele:

• Vægtreduktion op til 40 % i forhold til jernmodstykker

• Forbedret varmeafledning, hvilket reducerer bremsesvigt

• Forbedret stivheds-vægt-forhold

• Konsekvent vægtykkelse (3-8 mm) gennem hele komplekse geometrier

• Overlegen udmattelsesbestandighed, der overstiger 1 million cyklusser ved 70 MPa spænding

Anvendelsesmulighed

Vores universelle bremsekranse dækker forskellige køretøjsplatforme:

• Personbiler og lette erhvervsfartøjer

• Ydelses- og sportsskøretøjer

• Elektriske og hybride køretøjer

• Eftermarked og erstatningsapplikationer

Integrationen af avanceret lavtryksdysestøbning med præcisionsmaskinering sikrer pålidelige bremsekranse, der opfylder OEM-specifikationer og samtidig yder optimal bremseydelse og forlænget levetid. Vores engagement i kvalitetsstyringssystemer, herunder IATF 16949-certificering, garanterer konsekvent komponentydelse og kundetilfredshed på tværs af alle automobilanvendelser.