ऑटो पार्ट्स यूनिवर्सल ब्रेक कैलिपर उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग सेवाओं का उत्पाद

यूनिवर्सल ब्रेक कैलिपर ऑटोमोटिव ब्रेकिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक हैं, जिनमें असाधारण संरचनात्मक निखार और तापीय प्रबंधन क्षमताओं की आवश्यकता होती है। हमारी उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग सेवाएं विश्वसनीय ब्रेक कैलिपर के उत्पादन में विशिष्ट हैं जो कठोर ऑटोमोटिव मानकों को पूरा करते हैं और मांग वाली संचालन स्थितियों के तहत भी लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

सामग्री चयन और प्रदर्शन विशेषताएँ

हम ब्रेक कैलिपर अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए प्रीमियम एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातुओं, विशेष रूप से A356-T6 और A357-T6 का उपयोग करते हैं। ये सामग्री हल्के भार के गुणों और यांत्रिक शक्ति का एक आदर्श संतुलन प्रदान करती हैं, जिसमें दस्तावेजीकृत प्रदर्शन विशेषताएं शामिल हैं:

• तन्य शक्ति: 234-262 MPa (A356-T6)

• विंदु शक्ति: 164-193 MPa

• लंबाई में वृद्धि: 3-5%

• कम तापीय प्रसार गुणांक: 21.5 μm/m°C

• उच्च तापीय चालकता: 120-150 W/mK

एल्यूमीनियम-सिलिकॉन संरचना (7% Si, 0.3% Mg) -40°C से 250°C तक तापमान में बदलाव के दौरान उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है जबकि आयामी स्थिरता बनाए रखती है।

उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया

हमारी एकीकृत उत्पादन पद्धति उन्नत ढलाई तकनीकों को सटीक मशीनिंग के साथ जोड़ती है:

1. लो-प्रेशर डाई कास्टिंग: 0.5-1.0 बार दबाव पर नियंत्रित धातु भरने का उपयोग करता है, जो 1% से कम छिद्रता के साथ सघन सूक्ष्म संरचना सुनिश्चित करता है

2. ऊष्मा उपचार: T6 टेम्परिंग प्रक्रिया, जिसमें 540°C पर 8 घंटे के लिए समाधान उपचार, क्वेंचिंग और 160°C पर 4-6 घंटे के लिए कृत्रिम उम्र बढ़ाना शामिल है

3. सीएनसी मशीनिंग: 5-अक्ष मशीनिंग सेंटर महत्वपूर्ण सहिष्णुता बनाए रखते हैं:

   • माउंटिंग सतह का समतलता: ≤0.05mm

   • पिस्टन बोर व्यास: H7 सहिष्णुता

   • सतह परिष्करण: सरकने वाली सतहों पर Ra ≤ 1.6μm

गुणवत्ता निश्चय और परीक्षण

प्रत्येक ब्रेक कैलिपर को व्यापक मान्यता प्राप्त होती है:

• 30 सेकंड के लिए 200 बार पर 100% दबाव परीक्षण

• आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए एक्स-रे निरीक्षण

• ±0.01mm की प्राथमिकता के साथ सीएमएम का उपयोग करके आयामी सत्यापन

• उचित दानेदार संरचना सुनिश्चित करने के लिए धातुकर्म विश्लेषण (ASTM E112)

• SAE J2334 के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण

प्रदर्शन लाभ

हमारी ढलाई प्रौद्योगिकी महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है:

• लोहे के समकक्षों की तुलना में 40% तक वजन में कमी

• ब्रेक फेड को कम करने के लिए सुधरी हुई ऊष्मा अपव्यय

• वजन अनुपात के लिए बढ़ाई गई कठोरता

• जटिल ज्यामिति में समग्र रूप से स्थिर दीवार मोटाई (3-8 मिमी)

• 70 MPa तनाव पर 1 मिलियन चक्रों से अधिक उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध

ऐप्लिकेशन का बहुमुखी प्रयोग

हमारे सार्वभौमिक ब्रेक कैलीपर विविध वाहन प्लेटफॉर्म को समायोजित करते हैं:

• यात्री कारें और हल्के वाणिज्यिक वाहन

• प्रदर्शन और खेल वाहन

• विद्युत और संकर वाहन

• आफ्टरमार्केट और प्रतिस्थापन अनुप्रयोग

उन्नत लो-प्रेशर डाई कास्टिंग के सटीक मशीनीकरण के साथ एकीकरण से विश्वसनीय ब्रेक कैलीपर्स की गारंटी मिलती है, जो OEM विनिर्देशों को पूरा करते हैं और इष्टतम ब्रेकिंग प्रदर्शन तथा लंबे सेवा जीवन की पेशकश करते हैं। गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों, जिसमें IATF 16949 प्रमाणन शामिल है, के प्रति हमारी प्रतिबद्धता सभी ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में घटकों के निरंतर प्रदर्शन और ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है।