Εξαρτήματα Αυτοκινήτου Καθολικό Σώμα Πέδησης Υψηλής Ποιότητας Υπηρεσίες Χύτευσης Προϊόν

Οι καθολικοί τακτοποιητές φρένων αποτελούν ζωτικής σημασίας εξαρτήματα ασφαλείας στα συστήματα πέδησης αυτοκινήτων, τα οποία απαιτούν εξαιρετική δομική ακεραιότητα και ικανότητες διαχείρισης θερμότητας. Οι υψηλής ποιότητας υπηρεσίες χύτευσής μας εξειδικεύονται στην παραγωγή αξιόπιστων τακτοποιητών φρένων που πληρούν αυστηρά αυτοκινητοβιομηχανικά πρότυπα, παρέχοντας παράλληλα σταθερή απόδοση σε απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας.

Επιλογή Υλικού και Λειτουργικά Χαρακτηριστικά

Χρησιμοποιούμε ανώτερα κράματα αλουμινίου-πυριτίου, κυρίως A356-T6 και A357-T6, τα οποία έχουν σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές τακτοποιητών φρένων. Αυτά τα υλικά παρέχουν ένα ιδανικό ισοζύγιο ελαφρύτητας και μηχανικής αντοχής, με τεκμηριωμένα χαρακτηριστικά απόδοσης, όπως:

• Όριο θραύσης: 234-262 MPa (A356-T6)

• Όριο διαρροής: 164-193 MPa

• Επιμήκυνση: 3-5%

• Χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής: 21,5 μm/m°C

• Υψηλή θερμική αγωγιμότητα: 120-150 W/mK

Η σύνθεση αλουμινίου-πυριτίου (7% Si, 0,3% Mg) εξασφαλίζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, διατηρώντας τη διαστατική σταθερότητα σε μεταβολές θερμοκρασίας από -40°C έως 250°C.

Προηγμένη Διαδικασία Κατασκευής

Η ενσωματωμένη μεθοδολογία παραγωγής συνδυάζει εξελιγμένες τεχνικές χύτευσης με ακριβή κατεργασία:

1. Χύτευση με χαμηλή πίεση: Χρησιμοποιεί ελεγχόμενη γέμιση μετάλλου σε πίεση 0,5-1,0 bar, εξασφαλίζοντας πυκνή μικροδομή με πορώδη λιγότερο από 1%

2. Θερμική Επεξεργασία: Διαδικασία επιθερμάνσεως T6 που περιλαμβάνει ανάλυση στους 540°C για 8 ώρες, βύθιση και τεχνητή γήρανση στους 160°C για 4-6 ώρες

3. Κατεργασία CNC: Κέντρα κατεργασίας 5 αξόνων διατηρούν κρίσιμα ανοχές:

   • Επιφάνεια προσάρτησης, επίπεδη: ≤0,05mm

   • Διάμετρος οπής εμβόλου: ανοχή H7

   • Τελική επιφάνεια: Ra ≤ 1,6μm στις επιφάνειες ολίσθησης

Εγγύηση Ποιότητας και Δοκιμασίες

Κάθε φρένο δισκόφρενου υπόκειται σε ολοκληρωμένη επικύρωση:

• έλεγχος πίεσης 100% στα 200 bar για 30 δευτερόλεπτα

• Ακτινογραφία για ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων

• Διαστατικός έλεγχος με χρήση CMM με ακρίβεια ±0,01 mm

• Μεταλλουργική ανάλυση για εξασφάλιση κατάλληλης δομής κόκκων (ASTM E112)

• Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση σύμφωνα με SAE J2334

Πλεονεκτήματα απόδοσης

Η τεχνολογία χύτευσής μας παρέχει σημαντικά πλεονεκτήματα:

• Μείωση βάρους έως 40% σε σύγκριση με τα αντίστοιχα από χυτοσίδηρο

• Βελτιωμένη διασπορά θερμότητας, μειώνοντας την κόπωση των φρένων

• Βελτιωμένος λόγος δυσκαμψίας-προς-βάρος

• Σταθερό πάχος τοιχώματος (3-8 mm) σε όλες τις πολύπλοκες γεωμετρίες

• Ανωτέρα αντοχή σε κόπωση, υπερβαίνοντας 1 εκατομμύριο κύκλους σε τάση 70 MPa

Ευελιξία εφαρμογής

Τα καθολικά φρενακία φρένων μας είναι συμβατά με διάφορες πλατφόρμες οχημάτων:

• Επιβατικά αυτοκίνητα και ελαφρά επαγγελματικά οχήματα

• Οχήματα απόδοσης και αθλητικά οχήματα

• Ηλεκτρικά και Υβριδικά Οχήματα

• Εφαρμογές μεταπώλησης και αντικατάστασης

Η ενσωμάτωση προηγμένου χαμηλής πίεσης χύτευσης με ακριβή κατεργασία διασφαλίζει αξιόπιστα σώματα φρένων που πληρούν τις προδιαγραφές του κατασκευαστή (OEM), παρέχοντας ταυτόχρονα βέλτιστη απόδοση φρεναρίσματος και επεκτεταμένη διάρκεια ζωής. Η δέσμευσή μας σε συστήματα διαχείρισης ποιότητας, συμπεριλαμβανομένης της πιστοποίησης IATF 16949, εγγυάται συνεπή απόδοση των εξαρτημάτων και ικανοποίηση του πελάτη σε όλες τις αυτοκινητιστικές εφαρμογές.