- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
کششِ کشیدگی: 234-262 MPa (A356-T6)
سلخی کشیدگی: 164-193 MPa
لمبائی میں اضافہ: 3-5%
کم حرارتی پھیلاؤ کا ماخذ: 21.5 μm/m°C
اعلیٰ حرارتی موصلیت: 120-150 W/mK
کم دباؤ ڈائی ڈھلنا: 0.5-1.0 بار دباؤ پر کنٹرول شدہ دھات کی فلائنگ کا استعمال کرتے ہوئے، گھنی مائیکرو ساخت کو یقینی بناتا ہے جس میں خلائیت 1% سے کم ہوتی ہے
حرارتی علاج: T6 ٹمپرنگ کا عمل جس میں 540°C پر 8 گھنٹے تک محلول کا علاج، کوانچنگ، اور 160°C پر 4 سے 6 گھنٹے تک مصنوعی بُڑھاپا شامل ہے
-
سی این سی مشیننگ: 5-محور مشیننگ سنٹرز اہم رواداری برقرار رکھتے ہیں:
منٹنگ سطح کی تختی: ≤0.05mm
پسٹن بور قطر: H7 رواداری
سطح کی تکمیل: سلائیڈنگ سطحوں پر Ra ≤ 1.6μm
30 سیکنڈ کے لیے 200 بار پر 100% دباؤ کا تجربہ
اندر کی خرابیوں کی نشاندہی کے لیے ایکس رے معائنہ
±0.01mm درستگی کے ساتھ سی ایم ایم کا استعمال کرتے ہوئے ابعادی تصدیق
میٹلرجیکل تجزیہ جو مناسب دانے کی ساخت کو یقینی بناتا ہے (ایس ٹی ایم ای 112)
SAE J2334 کے مطابق کروسن روک تھام کا تجربہ
لوہے کے متبادل کے مقابلے میں وزن میں 40 فیصد تک کمی
بریک فیڈ کو کم کرنے کے لیے بہتر حرارتی انتشار
وزن کے تناسب کے مقابلے میں سختی میں بہتری
پیچیدہ جیومیٹریز میں پورے علاقے میں مسلسل دیوار کی موٹائی (3-8 ملی میٹر)
70 ایم پی اے دباؤ پر ایک ملین سائیکلز سے زیادہ تک رسیدگی کی بہتر مزاحمت
مسافر گاڑیاں اور ہلکی تجارتی گاڑیاں
کارکردگی اور کھیل کی گاڑیاں
برقی اور ہائبرڈ گاڑیاں
اَفٹرمارکیٹ اور تبدیلی کے اطلاق
یونیورسل بریک کیلیپر خودکار بریکنگ سسٹمز میں انتہائی اہم حفاظتی اجزاء کی نمائندگی کرتے ہیں، جن میں بہترین ساختی مضبوطی اور حرارتی انتظام کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہماری اعلیٰ معیار کی کاسٹنگ خدمات قابل اعتماد بریک کیلیپرز تیار کرنے میں ماہر ہیں جو سخت خودکار معیارات کو پورا کرتی ہیں اور مشکل آپریٹنگ حالات میں مستقل کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔
مواد کا انتخاب اور کارکردگی کی خصوصیات
ہم ب्रیک کیلپر کے اطلاقات کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ پریمیم ایلومینیم-سیلیکان ملاوٹ، خاص طور پر A356-T6 اور A357-T6 کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ مواد ہلکے وزن اور میکانیکی طاقت کا بہترین توازن فراہم کرتا ہے، جس کی منظور شدہ کارکردگی کی خصوصیات درج ذیل ہیں:
ایلومینیم-سیلیکان مرکب (7% Si، 0.3% Mg) درجہ حرارت میں -40°C سے 250°C تک تبدیلی کے دوران بھی زنگ کی بہترین مزاحمت کو یقینی بناتا ہے اور ابعادی استحکام برقرار رکھتا ہے۔
پیش رفتہ تولید کی پروسیس
ہمارا یکسر پیداواری طریقہ کار جدید ڈھلنے کی تکنیک کو درست گھسنے والی مشینری کے ساتھ جوڑتا ہے:
کوالٹی ایسurance اور ٹیسٹنگ
ہر بریک کیلپر کو مکمل تصدیق سے گزارا جاتا ہے:
کارکردگی کے فوائد
ہماری کاسٹنگ ٹیکنالوجی قابلِ ذکر فوائد فراہم کرتی ہے:
استعمال کی متعددیت
ہمارے عالمی بریک کیلپرز مختلف گاڑی پلیٹ فارمز کے لیے مناسب ہیں:
اعلیٰ درجے کی کم دباؤ والی ڈائی کاسٹنگ کو دقیق مشینری کے ساتھ مربوط کرنے سے قابل اعتماد بریک کیلپرز حاصل ہوتے ہیں جو او ایم ایس معیارات پر پورا اترتے ہیں اور بہترین بریکنگ کی کارکردگی اور طویل خدمت کی زندگی فراہم کرتے ہیں۔ معیار کے انتظام کے نظام، بشمول آئی اے ٹی ایف 16949 سرٹیفکیشن، کے ذریعے تمام خودکار اطلاقات میں مستقل جزو کی کارکردگی اور صارفین کی اطمینان کی ضمانت دی جاتی ہے۔
ہماری خدمات |
CNC تکنیکل ملینگ مشیننگ، CNC تکنیکل ٹرننگ مشیننگ، تیز ترین ماڈل بنانا پلاسٹک انجیکشن مولڈ میٹل Stampping، ڈائی کاسٹنگ، سلوٹھ اور رابر مالد، آلومنیم ایکسٹرشن، موڈ فیبریشن، اخ |
مواد |
الومنیم آلائی: 5052/6061/6063/7075 اخ براس آلائی: 3602/2604/h59/h62/اخ استینلس سٹیل آلائی: 303/304/316/412/اخ سٹیل آلائی: کاربن/ڈائی سٹیل/اخ دیگر خاص مواد: لوسائٹ/نایلون/بیکلٹ/وغیرہ پلاسٹک، لکڑی، سلین، گوم، یا مشتریوں کی ضرورت کے مطابق |
سطح کی پروسیسنگ |
آنوڈائزنگ، سینڈ براسٹنگ، رنگ لگانا، پاؤڈر کوئٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، سلک پرنٹنگ، برش لگانا، چمکنا، ليزر انگریزی... |
ڈرائنگ فارمیٹ |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl، وغیرہ |
سروس پروجیکٹ |
پروجیکٹ ڈزائن، پروڈکشن اور ٹیکنیکل سروس فراہم کرنا، مالد تیاری اور بنیادی کام، اس کے علاوہ |
ٹیسٹنگ مشین |
デجیٹل بلندی گیج، کیلیپر، تین کوآرڈینیٹ میسنگ مشین، پروجیکشن مشین، خشونت ٹیسٹر، ٹوڑنے کی صلاحیت ٹیسٹر اور اسی طرح |
کوالٹی اشورینس |
ایسโอ9001:2015 سرٹیفائرڈ ٹیيو وی |
پیکنگ |
فویم، کارٹن، لکڑی کے ڈبا، یا غیرہ مANDOMERS کی ضرورت کے مطابق |
تسلیم کرانا |
ڈی ایچ ایل، فیڈیکس، یو پی ایس، ٹی این ٹی، ایم ایس، ایس ایف یا غیرہ مANDOMERS کی ضرورت کے مطابق |







