- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Kekuatan tarik: 234-262 MPa (A356-T6)
Kekuatan luluh: 164-193 MPa
Pemanjangan: 3-5%
Koefisien ekspansi termal rendah: 21,5 μm/m°C
Konduktivitas termal tinggi: 120-150 W/mK
Pengecoran Die Tekanan Rendah: Menggunakan pengisian logam terkendali pada tekanan 0,5-1,0 bar, memastikan struktur mikro yang padat dengan porositas di bawah 1%
Perlakuan Panas: Proses tempering T6 yang melibatkan perlakuan larutan pada suhu 540°C selama 8 jam, pencelupan (quenching), dan penuaan buatan pada 160°C selama 4-6 jam
-
Pemesinan CNC: Pusat pemesinan 5-sumbu mempertahankan toleransi kritis:
Kedataran permukaan pemasangan: ≤0,05 mm
Diameter lubang piston: toleransi H7
Kekasaran permukaan: Ra ≤ 1,6 μm pada permukaan geser
pengujian tekanan 100% pada 200 bar selama 30 detik
Inspeksi sinar-X untuk deteksi cacat internal
Verifikasi dimensi menggunakan CMM dengan akurasi ±0,01 mm
Analisis metalurgi untuk memastikan struktur butir yang sesuai (ASTM E112)
Pengujian ketahanan korosi sesuai SAE J2334
Pengurangan berat hingga 40% dibandingkan dengan komponen besi
Peningkatan disipasi panas yang mengurangi brake fade
Rasio kekakuan terhadap berat yang lebih baik
Ketebalan dinding yang konsisten (3-8 mm) di seluruh geometri kompleks
Ketahanan fatik unggul yang melebihi 1 juta siklus pada tegangan 70 MPa
Mobil penumpang dan kendaraan komersial ringan
Kendaraan performa dan sport
Kendaraan listrik dan hibrida
Aplikasi aftermarket dan penggantian
Kampas rem universal merupakan komponen keselamatan penting dalam sistem pengereman kendaraan bermotor, yang membutuhkan integritas struktural luar biasa serta kemampuan manajemen panas yang baik. Layanan pengecoran berkualitas tinggi kami mengkhususkan diri dalam memproduksi kampas rem yang andal sesuai dengan standar otomotif ketat sekaligus memberikan kinerja konsisten dalam kondisi operasi yang menuntut.
Pemilihan Material dan Karakteristik Kinerja
Kami menggunakan paduan aluminium-silikon premium, terutama A356-T6 dan A357-T6, yang dirancang khusus untuk aplikasi kaliper rem. Bahan-bahan ini memberikan keseimbangan optimal antara ringan dan kekuatan mekanis, dengan karakteristik kinerja yang terdokumentasi termasuk:
Komposisi aluminium-silikon (7% Si, 0,3% Mg) memastikan ketahanan korosi yang sangat baik sambil mempertahankan stabilitas dimensi terhadap variasi suhu dari -40°C hingga 250°C.
Proses Manufaktur Lanjutan
Metodologi produksi terpadu kami menggabungkan teknik pengecoran canggih dengan permesinan presisi:
Jaminan Kualitas dan Pengujian
Setiap kaliper rem menjalani validasi menyeluruh:
Keunggulan kinerja
Teknologi pengecoran kami memberikan manfaat signifikan:
Kelincahan Aplikasi
Kaliper rem universal kami menyesuaikan berbagai platform kendaraan:
Integrasi teknologi pengecoran tekanan rendah canggih dengan permesinan presisi memastikan keandalan kaliper rem yang memenuhi spesifikasi OEM, sekaligus memberikan kinerja pengereman optimal dan masa pakai yang lebih panjang. Komitmen kami terhadap sistem manajemen mutu, termasuk sertifikasi IATF 16949, menjamin konsistensi kinerja komponen dan kepuasan pelanggan di semua aplikasi otomotif.
Layanan Kami |
Penggerindaan Presisi CNC, Penggilingan Presisi CNC, Prototipisasi Cepat Cetakan Injeksi Plastik Pemampatan Logam, Penyusunan logam (Die casting), Cetakan Karet Dan Silicone, Ekstrusi Alumunium, Pembuatan Mold, dll |
Bahan |
Alumunium Alloy: 5052/6061/6063/7075 dll Brass Alloy: 3602/2604/h59/h62/dll Stainless Steel Alloy: 303/304/316/412/dll Paduan Baja: Karbon/Baja Tempa/dll Bahan Khusus Lainnya: Lucite/Nylon/Bakelite/dll Plastik, Kayu, Silicone, Karet, Atau sesuai dengan permintaan pelanggan |
Perlakuan Permukaan |
Anodizing, Blast Pasir, Pengecatan, Pelapisan Bubuk, Elektroda Plating, Silk Cetak, Gosok, Polish, Engraving Laser... |
Format gambar |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, dll |
Proyek Layanan |
Untuk menyediakan layanan desain proyek, produksi, dan teknis, pengembangan dan fabrikasi cetakan, dll |
Mesin Pengujian |
Gauge Ketinggian Digital, klemper, mesin pengukur koordinat tiga dimensi, mesin proyeksi, pengujian kekasaran, pengujian kekerasan, dan sebagainya |
Jaminan Kualitas |
Tertanda ISO9001:2015 TUV |
Pengepakan |
Busa, Karton, Kotak kayu, atau sesuai dengan permintaan pelanggan |
Kirim |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Atau sesuai dengan permintaan pelanggan |







