Visokoprecizna CNC obrada za aluminijski kućište, usluge preciznog lijevanja za auto i strojne dijelove
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
U današnjem naprednom proizvodnom okruženju, visokoprecizna CNC obrada i usluge preciznog lijevanja aluminijastih komponenti postale su neophodne za proizvodnju pouzdanih i učinkovitih automobilskih i strojnih dijelova. Ovi integrirani proizvodni procesi kombiniraju izuzetnu točnost s izvrsnošću materijala kako bi zadovoljili zahtjeve modernih industrijskih primjena.
Napredna svojstva aluminijastih materijala
Aluminijske legure predstavljaju najkvalitetniji materijal za auto i strojne komponente zbog izuzetnog omjera čvrstoće i težine te izvrsne toplinske vodljivosti. Ove karakteristike čine aluminij idealnim za primjene u kojima je smanjenje težine kritično, a da pritom ne naruši strukturna čvrstoća. Prirodna otpornost materijala na koroziju osigurava dug vijek trajanja čak i u zahtjevnim radnim uvjetima, dok njegova izvrsna obradivost omogućuje visoke stope proizvodnje i izvrsne površinske obrade.
Posebne aluminijske legure, uključujući A356, 6061 i 7075, nude različite kombinacije ljevanih svojstava, mehaničke čvrstoće i otpornosti na okoliš, što proizvođačima omogućuje odabir optimalnog materijala prema zahtjevima primjene. Plastičnost aluminija posebno je prednost u CNC obradi, jer olakšava bolju raspodjelu naprezanja tijekom rezanja, smanjuje habanje alata i omogućuje složenije geometrijske oblike bez narušavanja integriteta materijala.
Moć proizvodnje s precizijom
Izvrsnost CNC obrade
Suvremeni višeosni CNC centri za obradu osiguravaju nevjerojatnu preciznost za aluminijaste komponente, uključujući mogućnost 5-osne simultane obrade za složene konture i održavanje strogih tolerancija unutar ±0,005 mm. Napredni CNC sustavi uključuju visokobrzinske vretena do 24.000 okretaja u minuti, što omogućuje izuzetne kvalitete površine uz očuvanje dimenzijske točnosti tijekom serije proizvodnje.
Integracija automatiziranih sustava za izmjenu alata i promjenjivača palete osigurava neprekidno funkcioniranje za potrebe masovne proizvodnje. Za velike komponente poput strukturnih elemenata u automobilskoj industriji, specijalizirana rješenja poput strojeva s dvostrukom pet-osi glavom mogu drastično poboljšati učinkovitost, potencijalno smanjujući vrijeme obrade za više od 50% u odnosu na konvencionalnu opremu.
Precizni postupci lijevanja
Uz CNC obradu, metode preciznog lijevanja, uključujući vakuumsko visokotlačno lijevanje, proizvode gotovo konačne aluminijske dijelove s minimalnom poroznošću. Savremeni sustavi lijevanja uključuju velike aluminijaste kalupne linije od 4.000 tona koje su integrirane s CNC centrima za preciznu obradu kako bi formirale zatvorene proizvodne linije, omogućavajući besprijekorni prijelaz od rastopljenog aluminija do gotovih komponenti.
Ove napredne tehnike lijevanja uključuju sustave s vakuumskom pomoći kako bi se minimiziralo zarobljavanje zraka, što rezultira gustoćim lijevima s poboljšanim mehaničkim svojstvima. Preciznost postignuta ovim metodama omogućuje kontrolu težine unutar ±50 grama za velike strukturne komponente, što predstavlja trostruko poboljšanje preciznosti u odnosu na tradicionalne procese.
Poboljšana svojstva performanse
Komponente proizvedene kroz ove integrirane procese osiguravaju:
Izuzetnu dimenzijsku stabilnost pri promjenama temperature i mehaničkim opterećenjima
Izvrsna mehanička svojstva s vlačnim čvrstoćama od 45-83 ksi, ovisno o odabiru legure i toplinskoj obradi
Poboljšana cjelovitost površine s hrapavostima Ra 0.2-0.8 μm postignutim optimiziranim parametrima obrade
Izvrsno upravljanje toplinom iskorištavajući prirodnu vodljivost aluminija za rasipanje topline
Dugoročna pouzdanost s minimalnim zahtjevima za održavanje u zahtjevnim primjenama
Širok opseg primjene
Automobilska industrija
Automoobilsko područje opsežno koristi precizno obrađene aluminijske komponente za tradicionalne i nove primjene:
Konstrukcijski elementi: Baterijske ladice, potkonstrukcije i poprečne veze proizvedene integriranim postupkom brizganja pod tlakom i CNC obradom
Komponente pogonskog sustava: Motorne konzole, kućišta mjenjača i nosači koji zahtijevaju visok omjer čvrstoće i težine
Sustavi električnih vozila: Komponente kućišta baterije, kućišta motora i elementi distribucije energije
Strojevi i industrijska oprema
Precizne aluminijske komponente imaju ključne funkcije u različitim industrijskim sektorima:
Sustavi automatizacije: Robotski završni efektori, vodilice i okviri strojeva
Sustavi za rukovanje tekućinama: Kućišta crpki, tijela ventila i kompresorski dijelovi
Oprema za obradu: Baze strojeva, nosivi konstrukcijski elementi i kućišta opreme
Osiguranje kvalitete i tehnički izvrsnost
Vodeći proizvođači implementiraju rigorozne sustave upravljanja kvalitetom koji uključuju:
Inspekciju prvog uzorka pomoću uređaja za koordinatna mjerenja (CMM) s točnošću do 0,015 mm
Statističko upravljanje procesima praćenjem ključnih parametara tijekom ciklusa proizvodnje
Certifikaciju materijala koja potvrđuje sastav i mehanička svojstva prema međunarodnim standardima
Nedestruktivno testiranje uključujući


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







