Machine à tarauder automatique personnalisée, fonderie gravitationnelle en aluminium, pièces mécaniques, services de fonderie sur mesure
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Une capacité de amortissement des vibrations supérieure pour un fonctionnement fluide
Une excellente résistance à l'usure face aux contraintes mécaniques continues
Stabilité thermique exceptionnelle préservant la précision dimensionnelle
Une bonne usinabilité pour des opérations de finition précises après coulée
Une résistance à la corrosion dans divers environnements industriels
Solidification contrôlée pour des propriétés métallurgiques supérieures
Une précision dimensionnelle constante tout au long des séries de production
Porosité réduite et résistance mécanique améliorée
Qualité améliorée de la finition de surface (Ra 3,2-6,3 μm)
Gestion informatisée de la température de coulée
Systèmes automatisés d'application du revêtement des moules
Surveillance en temps réel du processus et acquisition de données
Conception stratégique des canaux de refroidissement pour une solidification optimale
Contrôle par Rayons X pour la détection de défauts internes
Vérification dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle
Essais des propriétés mécaniques confirmant les spécifications
Évaluation de la qualité de surface pour des performances optimales
Essai d'équilibrage dynamique pour les composants tournants
Carter de machine : pièces principales et structures de cadre
Ensembles de broche : logements de broche de précision et supports de roulement
Mécanismes d'avance : unités coulissantes et logements de vis d'avance
Composants de base : lits de machine et plates-formes de montage
Pièces accessoires : porte-outils et composants d'équipement
En tant que fabricant spécialisé dans les composants mécaniques industriels, nous proposons des services de fonderie par gravité en aluminium sur mesure, spécifiquement conçus pour les pièces de machines à tarauder automatiques. Notre expertise manufacturière allie une technologie avancée de fonderie par gravité à une ingénierie de précision afin de fournir des composants offrant une durabilité exceptionnelle, une stabilité dimensionnelle et des performances fiables dans les opérations de taraudage et de filetage de haute précision.
Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nous utilisons un alliage d'aluminium A356-T6 de qualité supérieure et un alliage d'aluminium ZL104 spécialement formulé pour les applications de machines à tarauder automatiques. L'alliage A356-T6 offre des propriétés mécaniques exceptionnelles avec une résistance à la traction de 234 MPa et une limite d'élasticité de 193 MPa après traitement thermique, assurant une résistance optimale pour la tenue aux vibrations pendant les opérations de taraudage. L'alliage d'aluminium ZL104 présente une excellente fluidité en coulée avec une résistance à la traction de 240 MPa, garantissant une reproduction précise de géométries complexes tout en maintenant une bonne étanchéité sous pression. Ces matériaux présentent :
Procédé de fabrication avancé de moulage par gravité
Notre méthodologie de production utilise des techniques de coulée par gravité avancées :
Technologie de moule permanent
Nous utilisons des moules en acier conçus avec précision et équipés de systèmes avancés de gestion thermique qui assurent :
Optimisation des processus
Notre procédé de coulée par gravité intègre :
Assurance Qualité et Validation des Performances
Chaque composant de machine à alésoir subit un contrôle qualité rigoureux :
Applications industrielles et solutions sur mesure
Nos services de fonderie sur mesure soutiennent les composants essentiels des machines à tarauder :
En combinant une technologie avancée de moulage par gravité avec une expertise en machines à tarauder automatiques, nous fournissons des composants offrant des performances fiables, une durée de vie prolongée et une précision optimale dans les applications de filetage industriel. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les fabricants de machines pour développer des solutions personnalisées répondant à des exigences spécifiques, garantissant un ajustement parfait, une durabilité supérieure et une efficacité opérationnelle améliorée pour les systèmes de taraudage automatique.


Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
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3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
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Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







