Tilpasset automatisk tappemaskine af aluminium med gravitationsstøbning til maskindelen, tilpassede støbetjenester

Som specialiseret producent af industrielle maskinkomponenter tilbyder vi skræddersyede aluminiums gravitationsstøbningstjenester specifikt udviklet til dele til automatisk tappe-maskiner. Vores produktions ekspertise kombinerer avanceret gravitationsstøbningsteknologi med præcisionsingeniørarbejde for at levere komponenter, der sikrer ekstraordinær holdbarhed, dimensionsmæssig stabilitet og pålidelig ydeevne i højpræcisions tapping- og trådfremstillingoperationer.

Materialekvalitet og ydelsesegenskaber

Vi anvender premium A356-T6 aluminiumslegering og ZL104 aluminiumslegering, specielt formuleret til brug i automatiske tæpningsmaskiner. A356-T6 legeringen har fremragende mekaniske egenskaber med en brudstyrke på 234 MPa og en flydestyrke på 193 MPa efter varmebehandling, hvilket giver optimal styrke til vibrationsdæmpning under tæpningsoperationer. ZL104 aluminiumslegering viser fremragende formbarhed ved støbning med en brudstyrke på 240 MPa, hvilket sikrer nøjagtig genspejling af komplekse geometrier samtidig med god trygtæthed. Disse materialer har følgende egenskaber:

• Superior evne til at dæmpe vibrationer for jævn drift

• Udmærket slidstyrke over for kontinuerlig mekanisk påvirkning

• Udmærket termisk stabilitet, der bevarer dimensionel nøjagtighed

• God bearbejdelighed til præcise operationer efter støbning

• Korrosionsbestandighed i forskellige industrielle miljøer

Avanceret gravitationsstøbningsproduktionsproces

Vores produktionsmetode anvender sofistikerede gravitationsstøbningsteknikker:

Permanentformsteknologi
Vi anvender præcisionsudformede stålsforme med avancerede termiske styresystemer, som sikrer:

• Styret afkøling for overlegne metallurgiske egenskaber

• Konsekvent dimensionel nøjagtighed gennem hele produktionsløbet

• Reduceret porøsitet og forbedret mekanisk styrke

• Forbedret overfladekvalitet (Ra 3,2-6,3 μm)

Optimering af processer
Vores gravitationsstøbningsproces omfatter:

• Computerstyret støbningstemperaturstyring

• Automatiserede systemer til påførsel af formbelægning

• Echtids procesovervågning og dataopsamling

• Strategisk kølekanaludformning for optimal afkøling

Kvalitetssikring og ydelsesvalidering

Hver enkelt komponent til tapping-maskiner gennemgår streng kvalitetskontrol:

• Røntgeninspektion til registrering af interne fejl

• Koordinatmålemaskine til dimensionel verifikation

• Test af mekaniske egenskaber bekræfter specifikationer

• Vurdering af overfladekvalitet for optimal ydelse

• Dynamisk afbalanceringstest for roterende komponenter

Industrielle anvendelser og skræddersyede løsninger

Vores skræddersyede støbetjenester understøtter afgørende komponenter til tæpningsmaskiner:

• Maskinchassier: Hovedlegemers støbninger og strukturelle rammer

• Spindelanordninger: Præcise spindelhusninger og lejrestøtter

• Fremføringsmekanismer: Slideenheder og husninger til fremføringsskruer

• Basisdele: Maskinebaser og monteringsplatforme

• Tilbehørsdele: Værktøjsholdere og fastspændingskomponenter

Ved at kombinere avanceret gravitationsstøbningsteknologi med ekspertise inden for automatiske tæpningsmaskiner leverer vi komponenter, der sikrer pålidelig ydelse, lang levetid og optimal præcision i industrielle gevindskæringssammenhænge. Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med maskinfabrikanter for at udvikle skræddersyede løsninger, der opfylder specifikke anvendelseskrav, og som sikrer perfekt pasform, overlegen holdbarhed og forbedret driftseffektivitet for automatiske tæpningssystemer.