Персонализирана автоматична тапираща машина, алуминиево гравитационно леене за машинни части, персонализирани услуги за леене

Като специализиран производител на промишлени машинни компоненти, ние предлагаме персонализирани услуги по гравитационно леене от алуминий, специално проектирани за части към автоматични машини за нарезаване. Нашето производствено ноу-хау комбинира напреднала технология за леене чрез гравитация с прецизно инженерство, за да осигури компоненти с изключителна издръжливост, размерна стабилност и надеждна работа при високоточни операции по нарезаване и нишкуване.

Материално превъзходство и експлоатационни характеристики

Използваме висококачествен алуминиев сплав A356-T6 и алуминиев сплав ZL104, специално разработени за приложения в автоматични тапиращи машини. Сплавта A356-T6 притежава изключителни механични свойства с якост на опън от 234 MPa и граница на остатъчна деформация 193 MPa след термична обработка, осигурявайки оптимална здравина за устойчивост на вибрации по време на тапиране. Алуминиевата сплав ZL104 демонстрира отлична леярска течност с якост на опън от 240 MPa, което гарантира прецизно възпроизвеждане на сложни геометрии, като запазва добра плътност под налягане. Тези материали притежават:

• Надеждна способност за гасене на вибрации за гладка работа

• Отлична устойчивост на износване при непрекъснати механични натоварвания

• Отлична топлинна стабилност, запазваща размерната точност

• Добра обработваемост за прецизни операции след леенето

• Устойчивост на корозия в различни индустриални среди

Напреднала технология за производство чрез гравитационно леене

Нашият производствен метод използва напреднали технологии за гравитационно леене:

Технология с постоянни форми
Използваме прецизно проектирани стоманени форми с напреднали системи за термично управление, които гарантират:

• Контролирано затвърдяване за превъзходни металургични свойства

• Постоянна размерна точност в рамките на серийното производство

• Намалена порьозност и подобрена механична якост

• Подобрено качество на повърхностната обработка (Ra 3,2–6,3 μm)

Оптимизация на процесите
Нашият процес на гравитационно леене включва:

• Компютърно управление на температурата на наливане

• Автоматизирани системи за нанасяне на формови покрития

• Наблюдение в реално време и събиране на данни за процеса

• Стратегическо проектиране на охлаждащи канали за оптимално затвърдяване

Гарантиране на качество и валидация на производителност

Всеки компонент на бор-машина преминава строг контрол на качеството:

• Рентгеново инспектиране за откриване на вътрешни дефекти

• Проверка на размерите чрез координатно измервателно устройство

• Изпитване на механични свойства, потвърждаващи спецификациите

• Оценка на качеството на повърхността за оптимална производителност

• Динамично балансиране на въртящи се компоненти

Промишлени приложения и персонализирани решения

Нашият персонализирано обслужване за отливане поддържа критични компоненти за машини за нарезаване:

• Корпуси на машини: Основни корпуси и структурни рамки

• Шпинделни сглобки: Прецизни шпинделни корпуси и опори на лагери

• Механизми за подаване: Плъзгащи се юници и корпуси на подаващи винтове

• Базови компоненти: Машинни легла и монтажни платформи

• Аксесоарни части: Държачи на инструменти и фиксиращи елементи

Чрез комбиниране на напреднала технология за гравитационно отливане с експертност в автоматични машини за нарезаване, ние осигуряваме компоненти, които гарантират надеждна работа, удължен срок на служене и оптимална прецизност в индустриални приложения за нарезаване. Нашите инженери работят в тясно сътрудничество с производители на машини, за да разработват персонализирани решения, отговарящи на специфични изисквания за приложение, осигурявайки перфектно прилягане, превъзходна издръжливост и подобрена оперативна ефективност за автоматични системи за нарезаване.