Services de fabrication de pièces moulées en aluminium sur mesure

Dans le paysage manufacturier actuel fortement concurrentiel, services de moulage d'aluminium personnalisés livrent des composants de précision répondant exactement aux spécifications des clients dans divers secteurs. Notre approche complète de fabrication allie des technologies de fonderie avancées à une expertise technique pour produire des pièces moulées en aluminium qui optimisent les performances, réduisent les coûts et accélèrent la mise sur le marché des produits de nos clients.

Sélection avancée de matériaux en aluminium

Nos services personnalisés utilisent une gamme complète d'alliages d'aluminium-silicium spécialement conçu pour les applications de moulage. L'alliage A356-T6 offre un équilibre exceptionnel entre résistance et ductilité, avec une résistance à la traction atteignant 45 000 psi et un allongement de 10 %. Pour les applications nécessitant une étanchéité sous pression et une fluidité améliorées, nous utilisons l'alliage A360, reconnu pour ses caractéristiques de moulage supérieures. Notre option haute résistance, l'A201-T7, assure une résistance à la traction supérieure à 60 000 psi pour les applications structurelles exigeantes. Chaque alliage fait l'objet d'une certification rigoureuse des matériaux afin de garantir une composition chimique et des propriétés mécaniques constantes.

Processus de fabrication précis

Nous proposons plusieurs technologies de moulage avancées adaptées aux exigences spécifiques de chaque application :

Capacité de fonderie au sable
Nos systèmes automatisés de moulage au sable produisent des composants pesant de quelques onces à plus de 500 livres, avec une excellente stabilité dimensionnelle. Ce procédé utilise des moules en sable liés chimiquement qui maintiennent des tolérances de ±0,015 pouce par pouce pour le premier pouce et de ±0,002 pouce par pouce pour les pouces supplémentaires. Cette méthode est idéale pour la production en volumes faibles à moyens de composants volumineux et complexes.

Moulage permanent
Pour la production en grande série de composants de qualité, notre procédé de moulage en moule permanent offre des propriétés mécaniques supérieures et une finition de surface exceptionnelle. Les moules réutilisables en acier permettent des cadences de production allant jusqu'à 50 pièces par heure tout en maintenant une qualité constante. La solidification rapide dans les moules métalliques crée une structure à grain fin avec des caractéristiques de résistance améliorées.

Excellence en fonderie par modèle perdu
Notre division du moulage par fonderie produit des composants complexes, quasi bruts de forme, avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et des finitions de surface jusqu'à 125 RMS. Ce procédé permet de réaliser des géométries complexes, des parois minces jusqu'à 0,040 pouce d'épaisseur, et des passages internes compliqués impossibles à obtenir avec d'autres méthodes.

Caractéristiques de performance améliorées

Les pièces moulées en aluminium sur mesure fabriquées selon nos procédés offrent :

• Excellent rapport force/poids : Les propriétés légères de l'aluminium réduisent le poids des composants de 60 % par rapport à l'acier tout en maintenant l'intégrité structurelle

• Résistance supérieure à la corrosion : La couche d'oxyde naturelle assure une protection dans diverses conditions environnementales

• Conductivité thermique excellente : Une dissipation thermique efficace rend l'aluminium idéal pour les applications de gestion thermique

• Usinabilité exceptionnelle : Les composants en aluminium moulé permettent un usinage à grande vitesse avec une finition de surface supérieure

• Bonne stabilité dimensionnelle : Préserve la précision malgré les variations de température et les conditions de charge

Solutions complètes pour applications

Nos pièces moulées en aluminium sur mesure remplissent des fonctions essentielles dans plusieurs industries :

Automobile et Transport

• Composants de moteur notamment les collecteurs d'admission, les culasses et les carter de transmission

• Éléments structurels telles que les longerons, les composants de suspension et les pièces de châssis

• Composants de véhicules électriques notamment les bacs à batteries, les boîtiers de moteur et les unités de distribution d'énergie

Aérospatiale et Défense

• Boîtiers d'avionique nécessitant des propriétés légères de blindage EMI

• Composants Structurels du Fuselage exigeant des rapports résistance/poids élevés

• Carter de systèmes de défense nécessitant une grande durabilité dans des environnements extrêmes

Équipement industriel

• Composants de pompes et de vannes pour systèmes de manipulation de fluides

• Effecteurs terminaux robotiques et composants de systèmes d'automatisation

• Carter de machines et des charpentes pour applications industrielles

Assurance Qualité et Soutien Technique

Nos processus de fabrication intègrent une gestion complète de la qualité :

• Inspection du premier exemplaire utilisation de machines de mesure tridimensionnelles pour la validation dimensionnelle

• Contrôle statistique des processus surveillance des paramètres clés tout au long de la production

• Contrôle non destructif incluant l'inspection par rayons X et par ressuage

• Traçabilité des matériaux conservation de l'historique complet de production pour chaque composant

• Certification ISO 9001:2015 assurant des pratiques cohérentes de gestion de la qualité

Approche de partenariat en ingénierie

Nous fournissons des services complets d'assistance technique :

• Analyse conception pour la fabricabilité optimisation des composants pour l'efficacité et les performances du moulage

• Services de prototypage rapide accélération des cycles de développement de produits

• Ingénierie de Valeur identification des opportunités de réduction des coûts et d'amélioration des performances

• Montée en échelle de la production soutien aux exigences allant du prototype à la production complète