Pour les ingénieurs automobiles et les passionnés de performances à la recherche d'un débit d'air optimal et d'une efficacité moteur maximale, le collecteur d'admission est un composant essentiel. Notre fabrication basée en Chine se spécialise dans la production de collecteurs d'admission en aluminium haute performance utilisant le procédé de moulage par gravité, offrant un équilibre exceptionnel entre résistance, gestion thermique et rentabilité pour les applications OEM et après-vente.
Matériau haut de gamme : alliage d'aluminium A356-T6
Nous utilisons l'alliage d'aluminium A356, la référence de l'industrie pour les pièces moulées de haute qualité, suivi d'un traitement thermique T6. Cet alliage spécifique offre une excellente combinaison de résistance, de résistance à la corrosion et, surtout, d'une grande facilité de moulage. Le revenu T6 (trempage et vieillissement artificiel) améliore considérablement la résistance à la traction et la limite d'élasticité du matériau, garantissant que le collecteur peut supporter l'environnement sous le capot, y compris les vibrations et les cycles thermiques. Sa faible densité contribue à la réduction du poids total du véhicule, tandis que sa conductivité thermique supérieure par rapport aux matériaux composites permet de réduire l'accumulation de chaleur, préservant ainsi une charge d'air plus dense pour d'éventuels gains de puissance.
Procédé de coulée par gravité de précision
Notre fabrication utilise le procédé de moulage par gravité (moulage en moule permanent). Cette technique consiste à verser de l'aluminium A356 en fusion dans un moule en acier réutilisable sous l'effet de la gravité. Elle représente le compromis optimal entre coût, vitesse de production et qualité des pièces. Par rapport au moulage sous pression, le moulage par gravité produit des pièces avec une microstructure plus dense et homogène, pratiquement exempte de porosité, ce qui confère une résistance supérieure et une étanchéité à la pression améliorée — un facteur critique pour un collecteur d'admission. Ce procédé permet de réaliser des conduits internes complexes et des formes externes avec une excellente précision dimensionnelle et une finition de surface élevée, nécessitant un usinage secondaire minimal.
Performance et application
Ces collecteurs sont conçus pour offrir :
Un débit d'air optimisé : des parois internes lisses et uniformes des conduits minimisent les turbulences, améliorant ainsi le rendement volumétrique.
Une durabilité accrue : la construction robuste en A356-T6 résiste aux fissures ainsi qu'à la dégradation causée par la chaleur et les vibrations sous le capot.
Réduction de poids : la construction en aluminium est nettement plus légère que les homologues traditionnels en fonte.
Nos collecteurs d'admission conviennent à un large éventail d'applications, notamment :
Améliorations de performance pour moteurs essence et diesel.
Remplacement OEM pour divers véhicules particuliers et commerciaux.
Projets sur mesure pour moteurs de course, marins et industriels.
En choisissant nos collecteurs d'admission moulés par gravité fabriqués en Chine, vous obtenez un composant fiable et haute performance qui améliore l'admission d'air du moteur et sa durabilité, soutenu par une production efficace et un contrôle qualité rigoureux.
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