Mukautettu automaattinen kierteityskone, alumiinigravityvalu koneenosissa, mukautetut valutekniikka-palvelut

Erityisvalmistajana teollisuuskoneiden osille tarjoamme mukautettuja alumiinipainovoimavalukomponentteja tarkoitettuja erityisesti automaattisten kierteityskoneiden osiin. Valmistustaitoomme yhdistää edistynyt painovoimavalutekniikka ja tarkkuuengineering antaakseen komponentteja, jotka takaa erinomaisen kestävyyden, mittojen vakautta ja luotettavan suorituskyvyn korkean tarkkuuden kierteitys- ja kierteenvaihtotoiminnoissa.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Käytämme premium A356-T6-alumiinisulaa ja ZL104-alumiinisulaa, jotka on erityisesti suunniteltu automaattisten kierteityskoneiden sovelluksiin. A356-T6 -sulaseos tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joiden vetolujuus on 234 MPa ja myötöraja 193 MPa lämpökäsittelyn jälkeen, mikä mahdollistaa optimaalisen lujuuden kierteitystoiminnon aikaisia värähtelyjä vastaan. ZL104-alumiinisulaseos osoittaa erinomaista valumuovautuvuutta ja sen vetolujuus on 240 MPa, mikä takaa tarkan toiston monimutkaisista geometrioista samalla kun säilytetään hyvä painetiiviys. Nämä materiaalit sisältävät:

• Erinomainen värähtelyn vaimennuskyky tasaiseen käyttöön

• Erinomainen kulumiskestävyys jatkuvalle mekaaniselle rasitukselle

• Erinomainen lämpötilavakaus säilyttää mittojen tarkkuuden

• Hyvä konepajoitettavuus tarkkoja jälkikäsittelyitä varten

• Korroosion kestävyys erilaisiin teollisiin ympäristöihin

Edistynyt painevaluteollinen valmistusprosessi

Tuotantomenetelmämme perustuu kehittyneisiin painevalutekniikoihin:

Pysyvä Muottitekniikka
Käytämme tarkasti suunniteltuja teräsmuotteja, joissa on edistyneet lämmönhallintajärjestelmät, jotka takaavat:

• Ohjattu jähdytys paremman metallurgisen laadun saavuttamiseksi

• Johdonmukainen mittojen tarkkuus koko tuotantosarjan ajan

• Vähentynyt huokoisuus ja parantunut mekaaninen lujuus

• Parannettu pinnanlaatu (Ra 3,2–6,3 μm)

Prosessien optimointi
Painovalukememme prosessiin kuuluu:

• Tietokoneohjattu valulämpötilan hallinta

• Automaattiset muottien pinnoitteen sovellusjärjestelmät

• Reaaliaikainen prosessin seuranta ja tiedonkeruu

• Strategisesti suunnitellut jäähdytyskanavat optimaalista jähdytystä varten

Laadunvarmistus ja suorituskyvyn vahvistaminen

Jokainen porakoneen osa läpäisee tiukan laadunvalvontaprosessin:

• Röntgentarkastus sisäisten virheiden havaitsemiseksi

• Koordinaattimittakoneen avulla tehty mitallinen tarkistus

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus, joka vahvistaa tekniset vaatimukset

• Pintalaadun arviointi optimaalista suorituskykyä varten

• Dynaaminen tasapainotustesti pyöriville komponenteille

Teollisuussovellukset ja räätälöidyt ratkaisut

Räätälöidyt valutekniikkapalvelumme tukevat tärkeitä kierteityskoneiden osia:

• Koneen kotelot: Pääkannen valut ja rakenteelliset kehykset

• Akselikokoonpanot: Tarkkuusakselin kotelot ja laakerituet

• Syöttömekanismit: Liukuyksiköt ja syöttörullakotelot

• Peruskomponentit: Koneiden alustat ja asennusalustat

• Apukomponentit: Työkalupitimet ja kiinnitysosat

Yhdistämällä edistyneen painevalutekniikan ja automaattisten kierteityskoneiden asiantuntemuksen, toimitamme komponentteja, jotka tarjoavat luotettavaa suorituskykyä, pidentynyttä käyttöikää ja optimaalista tarkkuutta teollisissa kierteityssovelluksissa. Insinööritiimimme työskentelee tiiviisti konevalmistajien kanssa kehittääkseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät tietyt sovellusvaatimukset, varmistaen täydellisen sovituksen, erinomaisen kestävyyden ja parantuneen toiminnallisen tehokkuuden automaattisille kierteitysjärjestelmille.