Na míru upravený automatický závitovací stroj hliníkové lití v těžkém kovu díly na stroje vlastní odlitky

Jako specializovaný výrobce průmyslových strojních komponent poskytujeme špičkové služby hliníkového gravitačního odlévání přizpůsobené konkrétně pro díly automatických závitořezných strojů. Naše výrobní know-how kombinuje pokročilou technologii gravitačního odlévání s přesným inženýrstvím, čímž dodáváme komponenty zajišťující mimořádnou odolnost, rozměrovou stabilitu a spolehlivý výkon ve vysoce přesných operacích závitování a vytváření závitů.

Vynikající materiálové vlastnosti a charakteristiky výkonu

Používáme vysoce kvalitní hliníkovou slitinu A356-T6 a slitinu ZL104, které jsou speciálně navrženy pro aplikace automatických závitovacích strojů. Slitina A356-T6 nabízí vynikající mechanické vlastnosti s pevností v tahu 234 MPa a mezí kluzu 193 MPa po tepelném zpracování, čímž poskytuje optimální pevnost pro odolnost proti vibracím během závitovacích operací. Hliníková slitina ZL104 vykazuje vynikající litelnost s pevností v tahu 240 MPa, což zajišťuje přesné převedení složitých geometrií při zachování dobré těsnosti pod tlakem. Tyto materiály mají následující vlastnosti:

• Vynikající schopnost tlumení vibrací pro hladký chod

• Vynikající odolnost proti opotřebení při kontinuálním mechanickém namáhání

• Vynikající tepelná stabilita udržující rozměrovou přesnost

• Dobrou obrobitelnost pro přesné následné operační úpravy po odlití

• Odolnost proti korozi v různých průmyslových prostředích

Pokročilý výrobní proces gravitačního lití

Naše výrobní metodika využívá sofistikované techniky gravitačního lití:

Trvalé formy
Používáme přesně konstruované ocelové formy s pokročilými systémy tepelného managementu, které zajišťují:

• Řízené tuhnutí pro vynikající metalurgické vlastnosti

• Stálou rozměrovou přesnost během celé výrobní série

• Snížená pórovitost a zlepšená mechanická pevnost

• Zvýšená kvalita povrchové úpravy (Ra 3,2–6,3 μm)

Optimalizace procesů
Náš proces lití v gravitačním tlaku zahrnuje:

• Počítačově řízený management teploty odlévání

• Automatické systémy aplikace povlaků na formy

• Sledování procesu v reálném čase a sběr dat

• Strategický návrh chladicích kanálků pro optimální tuhnutí

Ověřování kvality a výkonu

Každá součást vrtacího stroje prochází přísnou kontrolou kvality:

• Rentgenová kontrola pro detekci vnitřních vad

• Ověření rozměrů pomocí souřadnicové měřící techniky

• Zkoušení mechanických vlastností potvrzující specifikace

• Hodnocení kvality povrchu pro optimální výkon

• Dynamická zkouška vyvažování rotujících částí

Průmyslové aplikace a individuální řešení

Naše služby výroby odlitků na míru podporují klíčové komponenty závitovacích strojů:

• Skříně strojů: Hlavní skříně a konstrukční rám

• Vřetenové sestavy: Přesné skříně vřeten a ložiskové podpory

• Posuvné mechanismy: Posuvné jednotky a skříně posuvných šroubů

• Základní komponenty: Lože strojů a montážní plošiny

• Přídavné díly: Držáky nástrojů a upevňovací prvky

Kombinací pokročilé technologie tvarování v gravitačním lití s odborností v oblasti automatických závitovacích strojů dodáváme komponenty, které zajišťují spolehlivý výkon, prodlouženou životnost a optimální přesnost v průmyslových závitovacích aplikacích. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje se výrobci strojů při vývoji řešení na míru, která splňují specifické požadavky dané aplikace, a tím zajišťuje dokonalé sednutí, vyšší odolnost a zvýšenou provozní efektivitu automatických závitovacích systémů.