Pour les applications industrielles nécessitant des composants en fer de grande taille et de haute précision présentant des géométries complexes, nos services de fonderie avec usinage CNC de grandes pièces en résine époxy offrent une précision dimensionnelle exceptionnelle et une qualité de surface supérieure. Cette approche de fabrication intégrée combine une technologie de fonderie avancée avec un usinage de précision pour produire des pièces robustes répondant aux spécifications les plus exigeantes en termes de résistance, de durabilité et de performance.
Sélection de matériaux de qualité supérieure
Nous nous spécialisons dans la fonte grise de haute qualité (GG25/TT30) et la fonte ductile (GGG40/GGG50/GGG60), sélectionnées selon les exigences spécifiques d'application :
La fonte grise offre un excellent amortissement des vibrations et une résistance en compression (≥250 MPa)
La fonte ductile offre une résistance à la traction supérieure (400-600 MPa) et une bonne résistance aux chocs
Tous les matériaux présentent une excellente résistance à l'usure et une bonne usinabilité
Des variantes d'alliages sur mesure sont disponibles pour des besoins spécifiques en résistance thermique ou à la corrosion
Procédé de Moulage par Coquille Avancé
Notre fabrication utilise une technologie de moulage par coquille avec du sable enduit de résine, offrant des avantages significatifs pour les grandes pièces en fonte :
Reproduction Précise du Moule : crée des empreintes très précises avec une finition de surface lisse (Ra 6,3-12,5)
Épaisseur de Paroi Constante : capable de produire des sections allant de 8 mm à 150 mm
Capacité de Géométrie Complexe : adaptée aux conceptions complexes avec des angles de dépouille minimes
Réduction de la marge d'usinage : généralement de 2 à 3 mm, minimisant le gaspillage de matériau et le temps de traitement
Le procédé de moulage en coquille comprend :
Chauffage du modèle et revêtement du sable contrôlés par ordinateur
Assemblage automatisé du moule avec des systèmes d'alignement précis
Températures de coulée contrôlées (1380-1450 °C) avec surveillance en temps réel
Cycles de refroidissement optimisés pour éviter les contraintes internes
Intégration d'usinage CNC de précision
Nos capacités complètes d'usinage comprennent :
Fraisage CNC de grande échelle avec courses allant jusqu'à 3000 mm
Perçage profond et alésage
Rectification et finition de surface de précision
Vérification par machine de mesure tridimensionnelle
Conception d'outillages spéciaux pour géométries de pièces complexes
Caractéristiques de performance
Nos pièces en fonte moulées au shell offrent :
Précision dimensionnelle conforme aux normes CT8-10
Étanchéité à la pression testée à un minimum de 5 bars
Dureté de surface de 180-240 HB
Plage de température de fonctionnement de -40 °C à 400 °C
Excellente résistance à l'usure et à l'abrasion
Protocole d'assurance qualité
Chaque composant fait l'objet d'une validation rigoureuse :
Contrôle par ultrasons pour défauts internes
Analyse spectrale pour la composition des matériaux
Contrôle dimensionnel par numérisation laser
Essai de charge pour l'intégrité structurelle
Évaluation de la qualité de surface selon l'ISO 1302
Applications techniques
Ces services s'adressent à de nombreux secteurs industriels :
Fabrication d'équipements lourds
Composants de production d'énergie
Bases et châssis de machines industrielles
Corps de grandes vannes et boîtiers de pompes
Composants d'équipements de transport
Notre équipe d'ingénierie assure un support technique complet, de l'optimisation de la conception à la production, garantissant que chaque composant répond exactement aux exigences de performance tout en maximisant l'efficacité manufacturière et la rentabilité.
EN
