ЦНЦ обрада велике смоле Епокси кожулица Формирање гвожђе делове ливање Услуге

За индустријске апликације које захтевају велике, прецизне делове гвожђа са сложеним геометријом, наше услуге за ливање гвожђених делова из Гвожђа за ЦНЦ обраду велике смоле епоксичне љуске пружају изузетну прецизност димензија и врхунски квалитет површине. Овај интегрисани производни приступ комбинује напредну технологију ливарије са прецизном обрадом за производњу теških делова који испуњавају најзахтљивије спецификације за чврстоћу, трајност и перформансе.

Избор висококвалитетног материјала
Специјализовани смо за висококвалитетну сиву гвожђе (GGG25/GGG30) и дуктилно гвожђе (GGG40/GGG50/GGG60), изабране на основу специфичних захтева за примену:

• Сиво гвожђе пружа одличну отпорност на вибрације и чврстоћу на компресију (≥ 250 МПа)

• Дуктилно гвожђе нуди врхунску чврстоћу на истезање (400-600 МПа) и отпорност на ударе

• Сви материјали показују изузетну отпорност на зношење и обраду

• Варијанте легуре које су на располагању за специјалне потребе топлотне или корозијске отпорности

Напређени процес калупа
Наша производња користи технологију лијечења песка са покривеношћу од смоле, што нуди значајне предности за велике делове гвожђа:

• Прецизна репликација калупа: ствара веома тачне обрасце са глатким завршним обрасцима (Ра 6.3-12.5)

• Конзистентна дебљина зидова: Способна за производњу секција од 8 до 150 мм

• Комплексна геометрија: погодна за сложене дизајне са минималним угловима цртања

• Смањена допуштана обрада: Обично 2-3 мм, минимизирајући отпад материјала и време обраде

Процес облицања љуске укључује:

• Компјутерски контролисан грејање и песак

• Автоматизовано монтажање калупа са прецизним системом поравнања

• Контролисана температура ливања (1380-1450°C) са надзором у реалном времену

• Оптимизовани циклуси хлађења како би се спречили унутрашњи напори

Интеграција прецизне ЦНЦ обраде
Наши свеобухватни капацитети за обраду укључују:

• Велики обим ЦНЦ фрезирања са пролазом до 3000 мм

• Процеси дубоко бушења и бушења

• Прецизни шлифовање и завршница површина

• Проверење координатног мерног апарата

• Дизајн прилагођене фиктуре за сложене геометрије делова

Карактеристике перформанси
Наши обрађени делови из гвожђа испоручују:

• Димензионална тачност у оквиру стандарда CT8-10

• Тешкоћа под притиском испитана на минимум 5 бара

• Површинска тврдоћа 180-240 HB

• Радни распон температуре од -40°C до 400°C

• Одлична отпорност на зношење и шлепљење

Протокол за осигурање квалитета
Свака компонента пролази кроз строгу валидацију:

• Ултразвучно испитивање унутрашњих дефеката

• Спектрална анализа састава материјала

• Димензионална инспекција ласерским скенирањем

• Испитивање оптерећења за структурну интегритет

• Процена квалитета површине према ИСО 1302

Техничке примене
Ове услуге се односе на бројне индустрије:

• Производња тешке опреме

• Компоненте за производњу енергије

• За индустријске машине

• Велики тела вентила и кућа за пумпе

• Компоненте транспортне опреме

Наш инжењерски тим пружа свеобухватну техничку подршку од оптимизације дизајна до производње, осигуравајући да свака компонента испуњава тачне захтеве за перформансе док максимизује ефикасност производње и трошковну ефикасност.