Pentru aplicații industriale care necesită componente din fontă la scară largă, cu precizie ridicată și geometrii complexe, serviciile noastre de turnare a pieselor din fontă mari prin prelucrare CNC și turnare în cochilie din rășină epoxidică oferă o precizie dimensională excepțională și o calitate superioară a suprafeței. Această abordare integrată de fabricație combină tehnologia avansată de turnărie cu prelucrarea de precizie, producând piese robuste care îndeplinesc cele mai exigente specificații privind rezistența, durabilitatea și performanța.
Selecţia materialelor premium
Ne specializăm în fontă cenușie de înaltă calitate (GG25/GG30) și fontă cu grafit sferoidal (GGG40/GGG50/GGG60), selectate în funcție de cerințele specifice ale aplicației:
Fonta cenușie oferă o amortizare excelentă a vibrațiilor și o rezistență mare la compresiune (≥250 MPa)
Fonta cu grafit sferoidal oferă o rezistență superioară la tracțiune (400-600 MPa) și o bună rezistență la impact
Toate materialele demonstrează o rezistență deosebită la uzură și o prelucrabilitate excelentă
Variante personalizate de aliaje disponibile pentru cerințe speciale de rezistență termică sau la coroziune
Proces Avansat de Molding Shell
Producția noastră utilizează tehnologia de molding shell cu nisip acoperit cu rășină, oferind avantaje semnificative pentru piesele mari din fontă:
Reproducere Precisă a Cuielor: Creează modele foarte precise cu finisaje superficiale netede (Ra 6.3-12.5)
Grosime Uniformă a Pereților: Capabilă să producă secțiuni de la 8 mm la 150 mm
Capacitate de Geometrie Complexă: Potrivită pentru designuri intricate cu unghiuri minime de degroșare
Toleranță redusă de prelucrare: de obicei 2-3 mm, minimizând risipa de material și timpul de procesare
Procesul de turnare în cochilie include:
Încălzirea modelului și acoperirea cu nisip controlate de calculator
Asamblarea automată a formei cu sisteme precise de aliniere
Temperaturi controlate de turnare (1380-1450°C) cu monitorizare în timp real
Cicluri de răcire optimizate pentru a preveni tensiunile interne
Integrare precisă în prelucrarea CNC
Capacitățile noastre cuprinzătoare de prelucrare mecanică includ:
Frezare CNC la scară largă cu curse până la 3000 mm
Operațiuni de găurire și alezare adâncă
Rectificare și finisare precisă a suprafeței
Verificare prin mașină de măsură cu coordonate
Proiectare personalizată de dispozitive pentru geometrii complexe ale pieselor
Caracteristici de performanță
Părțile noastre turnate în cochilie din fontă oferă:
Precizie dimensională conform standardelor CT8-10
Etanșeitate la presiune testată la minimum 5 bari
Duritatea suprafeței între 180-240 HB
Gamă de temperaturi de funcționare de la -40°C la 400°C
Rezistență excelentă la uzură și abraziune
Protocolul de asigurare a calității
Fiecare componentă este supusă unei validări riguroase:
Testare ultrasonică pentru defecte interne
Analiza spectrală pentru compoziția materialului
Inspecția dimensională utilizând scanare laser
Testarea la sarcină pentru integritatea structurală
Evaluarea calității suprafeței conform ISO 1302
Aplicații tehnice
Aceste servicii se adresează numeroaselor industrii:
Fabricarea de echipamente grele
Componente pentru generare de energie
Baze și cadre pentru mașini industriale
Corpuri de valve mari și carcase de pompe
Componente pentru echipamente de transport
Echipa noastră de inginerie oferă asistență tehnică completă, de la optimizarea proiectării până la producție, asigurându-se că fiecare componentă îndeplinește cerințele exacte de performanță, în timp ce maximizează eficiența și rentabilitatea procesului de fabricație.
EN
