যেসব শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে জটিল জ্যামিতির সাথে বৃহদায়তন, উচ্চ-নির্ভুলতার আয়রন উপাদান প্রয়োজন, আমাদের সিএনসি মেশিনিং বৃহৎ রেজিন ইপক্সি শেল মডেলিং আয়রন পার্টস কাস্টিং সার্ভিসগুলি অসাধারণ মাত্রার নির্ভুলতা এবং উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান প্রদান করে। এই একীভূত উৎপাদন পদ্ধতি উন্নত ফাউন্ড্রি প্রযুক্তি এবং নির্ভুল মেশিনিং একত্রিত করে যাতে শক্তি, স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতার জন্য কঠোরতম মানের সাথে মানানসই ভারী ধরনের পার্টস উৎপাদন করা যায়।
প্রিমিয়াম উপাদান নির্বাচন
আমরা উচ্চ-গ্রেড ধূসর লোহা (GG25/GG30) এবং নমনীয় লোহার (GGG40/GGG50/GGG60) বিশেষজ্ঞ, যা নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়:
ধূসর লোহা দুর্দান্ত কম্পন নিয়ন্ত্রণ এবং সংকোচন শক্তি (≥250 MPa) প্রদান করে
নমনীয় লোহা উৎকৃষ্ট টান শক্তি (400-600 MPa) এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে
সমস্ত উপকরণই চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যন্ত্র কাজের সুবিধা দেখায়
বিশেষ তাপীয় বা ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনের জন্য কাস্টম খাদ ভেরিয়েন্ট পাওয়া যায়
অগ্রণী শেল মোল্ডিং প্রক্রিয়া
আমাদের উৎপাদন বড় লোহার অংশগুলির জন্য উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে এমন রেজিন-আবৃত বালু শেল মোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে:
নির্ভুল ছাঁচ পুনরুৎপাদন: মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি (Ra 6.3-12.5) সহ অত্যন্ত নির্ভুল নকশা তৈরি করে
স্থির প্রাচীর বেধ: 8mm থেকে 150mm পর্যন্ত অংশগুলি উৎপাদন করতে সক্ষম
জটিল জ্যামিতি ক্ষমতা: ন্যূনতম ঢাল কোণ সহ জটিল ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত
কম মেশিনিং অনুদান: সাধারণত 2-3 মিমি, যা উপকরণের অপচয় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কমিয়ে দেয়
শেল মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত হয়:
কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত প্যাটার্ন তাপ এবং বালি আবরণ
সঠিক সাজানোর ব্যবস্থা সহ স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ সংযোজন
নিয়ন্ত্রিত ঢালাই তাপমাত্রা (1380-1450°C) যা বাস্তব সময়ে নজরদারি করা হয়
অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধের জন্য অনুকূলিত শীতলকরণ চক্র
নির্ভুল CNC মেশিনিং একীভূতকরণ
আমাদের ব্যাপক মেশিনিং ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে:
3000 মিমি পর্যন্ত ভ্রমণ সহ বৃহৎ পরিসরের CNC মিলিং
গভীর ছিদ্র ড্রিলিং এবং বোরিং কার্যক্রম
নির্ভুল পৃষ্ঠতল গ্রাইন্ডিং এবং ফিনিশিং
সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র যাচাইকরণ
জটিল অংশের জ্যামিতির জন্য কাস্টম ফিক্সচার ডিজাইন
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
আমাদের শেল-মোল্ডেড আয়রন পার্টসগুলি নিম্নলিখিত সুবিধা প্রদান করে:
CT8-10 স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে মাত্রার নির্ভুলতা
ন্যূনতম 5 বার চাপ টাইটনেস পরীক্ষা
পৃষ্ঠের কঠোরতা 180-240 HB
-40°C থেকে 400°C পর্যন্ত কার্যকরী তাপমাত্রার পরিসর
ক্ষয় এবং ঘষার বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ
গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল
প্রতিটি উপাদান কঠোর যাচাইকরণের মাধ্যমে যায়:
অভ্যন্তরীণ ত্রুটির জন্য আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা
উপাদান গঠনের জন্য স্পেকট্রাল বিশ্লেষণ
লেজার স্ক্যানিং ব্যবহার করে মাত্রার পরিদর্শন
গাঠনিক অখণ্ডতার জন্য লোড পরীক্ষা
ISO 1302 অনুযায়ী পৃষ্ঠের গুণমান মূল্যায়ন
প্রযুক্তিগত প্রয়োগ
এই পরিষেবাগুলি বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করে:
আমাদের প্রকৌশলী দল উৎপাদন থেকে শুরু করে নকশা অপ্টিমাইজেশন পর্যন্ত ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান ঠিক পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে এবং একইসাথে উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতা সর্বোচ্চ করা হচ্ছে।