Todas las categorías

FUNDICIÓN DE ARENA RESINADA DE HIERRO

Categoría de producto de servicios de fundición de piezas de hierro con moldeo de cáscara de resina epoxi mecanizadas por CNC

  • Descripción general
  • Productos recomendados

Para aplicaciones industriales que requieren componentes de hierro a gran escala y de alta precisión con geometrías complejas, nuestros servicios de fundición de piezas de moldeo de cáscara de hierro de resina epoxi por mecanizado CNC ofrecen una precisión dimensional excepcional y una calidad superficial superior. Este enfoque de fabricación integrado combina tecnología avanzada de fundición con mecanizado de precisión para producir piezas robustas que cumplen con las especificaciones más exigentes en cuanto a resistencia, durabilidad y rendimiento.

Selección de materiales de primera calidad
Nos especializamos en hierro gris de alta calidad (GG25/GG30) e hierro dúctil (GGG40/GGG50/GGG60), seleccionados según los requisitos específicos de la aplicación:

  • El hierro gris ofrece un excelente amortiguamiento de vibraciones y resistencia a la compresión (≥250 MPa)

  • El hierro dúctil proporciona una resistencia a la tracción superior (400-600 MPa) y mayor resistencia al impacto

  • Todos los materiales demuestran una excepcional resistencia al desgaste y facilidad de mecanizado

  • Variantes de aleación personalizadas disponibles para necesidades especiales de resistencia térmica o corrosión

Proceso Avanzado de Moldeo por Cáscara
Nuestra fabricación utiliza tecnología de moldeo por cáscara con arena recubierta de resina, que ofrece ventajas significativas para piezas grandes de hierro:

  • Reproducción Precisa del Molde: Crea patrones altamente precisos con acabados superficiales lisos (Ra 6.3-12.5)

  • Espesor de Pared Uniforme: Capaz de producir secciones desde 8 mm hasta 150 mm

  • Capacidad para Geometrías Complejas: Adecuado para diseños intrincados con ángulos de salida mínimos

  • Tolerancia de mecanizado reducida: típicamente de 2-3 mm, minimizando el desperdicio de material y el tiempo de procesamiento

El proceso de fundición en cáscara incluye:

  • Calentamiento del modelo y recubrimiento de arena controlados por computadora

  • Ensamblaje automatizado del molde con sistemas de alineación precisa

  • Temperaturas controladas de vertido (1380-1450 °C) con monitoreo en tiempo real

  • Ciclos de enfriamiento optimizados para prevenir tensiones internas

Integración de mecanizado CNC de precisión
Nuestras capacidades integrales de mecanizado incluyen:

  • Fresado CNC a gran escala con recorridos de hasta 3000 mm

  • Operaciones de perforación y mandrinado de agujeros profundos

  • Rectificado y acabado superficial de precisión

  • Verificación mediante máquina de medición por coordenadas

  • Diseño personalizado de accesorios para geometrías de piezas complejas

Características de rendimiento
Nuestras piezas de hierro fundido con molde de cáscara ofrecen:

  • Precisión dimensional dentro de los estándares CT8-10

  • Estanqueidad a presión probada hasta un mínimo de 5 bares

  • Dureza superficial de 180-240 HB

  • Rango de temperatura de operación desde -40°C hasta 400°C

  • Excelente resistencia al desgaste y la abrasión

Protocolo de Aseguramiento de Calidad
Cada componente pasa por una validación rigurosa:

  • Pruebas ultrasónicas para detectar defectos internos

  • Análisis espectral para la composición del material

  • Inspección dimensional mediante escaneo láser

  • Pruebas de carga para la integridad estructural

  • Evaluación de la calidad superficial según ISO 1302

Aplicaciones técnicas
Estos servicios atienden a numerosas industrias:

  • Fabricación de equipos pesados

  • Componentes para la generación de energía

  • Bases y estructuras para maquinaria industrial

  • Cuerpos de válvulas grandes y carcasas de bombas

  • Componentes de equipos de transporte

Nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte técnico integral desde la optimización del diseño hasta la producción, asegurando que cada componente cumpla con los requisitos exactos de rendimiento, al tiempo que maximiza la eficiencia y rentabilidad del proceso de fabricación.

CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier
Material
Aluminio, hierro gris, hierro dúctil, acero inoxidable, cobre, latón, galvanizado, etc.
Tamaño
PERSONALIZADA
Tratamiento superficial
Recubrimiento en polvo, electrochapado, óxido, anodización
Técnicas
corte por láser, doblado, soldadura, estampado, fundición, forjado
Certificación
ISO9001:2015
OEM
Aceptar
Formato de dibujo
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
PERSONALIZADA
Aplicación
Electrodoméstico, Automotor, Construcción, Equipamiento industrial, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, Telecomunicaciones
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier
Quiénes somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y ensamblaje.
Con una superficie de 66.000 m² y 40.000 m² de talleres, cuenta con activos por valor de 40 millones de dólares y 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. La capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas.
Equipado con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO Ⅲ, produce hasta 30.000
toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad con precisión
las herramientas.

 
Servicio

Preventa

Satisfaga sus necesidades de compra → Confirme el dibujo del pedido → Obtenga una solución personalizada → Reciba una cotización → Realice el modelo → Proporcione muestras → Producción en masa tras la aprobación de las muestras mediante pruebas.

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega.

POSTVENTA

Obtenemos proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza pruebas metalográficas y espectrales basadas en las barras de prueba disponibles → La inspección mediante el equipo de mecanizado se realiza con base en las muestras disponibles → Ofrecemos soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para obtener su solución personalizada.
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category details
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category details
I+D
Nuestra empresa posee un centro de tecnología a nivel provincial, además de un equipo de I+D de 15 personas, con una experiencia promedio de más de 20 años en I+D. Podemos ayudar a los clientes a diseñar gratis según sus requisitos, o producir según los planos o muestras.
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category details
Capacidad de producción
100,000 toneladas+Capacidad de producción anual para hierro.
30,000 toneladas+Capacidad de producción anual para aluminio.
80,000 toneladas+Capacidad de producción anual para acero.
4000+Producción de desarrollo de moldes.

Control de Calidad

En Pengxin-Casting, el control de proceso comienza tan temprano como en la fase de planificación y desarrollo de los productos. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones requeridas en un laboratorio. Va sin decir que nuestras plantas están certificadas de acuerdo con ISO 9001 e IATF16949 en línea con una gestión de calidad validada. Como nos esforzamos por cumplir con nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de proceso: Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Material Crudo → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Vaciado → Control de Piezas Fundidas y Control de Maquinado → Control de Otros Requisitos → Control de Empaque y Entrega.
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category manufacture

Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y solidificación del material; de esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir el número de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye Abaqus, Moldflow y Moldex3D, para simular el sistema de alimentación, reducir defectos en fundiciones y mejorar la eficiencia.
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier

Control de Materia Prima

Verificamos la propiedad química al recibir el nuevo material prima.
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category details

Control de Piezas Brutas y Maquinado

Todas las dimensiones se miden al 100%, análisis espectral de materiales y detección con rayos X. Las dimensiones críticas se miden con máquina de medición por coordenadas (CMM).
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category factory
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category manufacture
Nuestro Control de Proceso
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category manufacture
Nuestro equipo
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category details
CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier

Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Móvil/WhatsApp
Nombre
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000