उद्योग अनुप्रयोगों के लिए जिनमें बड़े पैमाने, उच्च-सटीकता वाले जटिल ज्यामिति वाले आयरन घटकों की आवश्यकता होती है, हमारी सीएनसी मशीनिंग बड़े राल एपॉक्सी शेल मोल्डिंग आयरन पार्ट्स कास्टिंग सेवाएं असाधारण आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्रदान करती हैं। यह एकीकृत विनिर्माण दृष्टिकोण उच्च-गुणवत्ता वाली फाउंड्री तकनीक और सटीक मशीनिंग को जोड़ता है ताकि मजबूती, टिकाऊपन और प्रदर्शन के लिए सबसे कठोर विनिर्देशों को पूरा करने वाले भारी उपकरण पार्ट्स का उत्पादन किया जा सके।
उत्कृष्ट सामग्री का चयन
हम उच्च-ग्रेड ग्रे आयरन (GG25/GG30) और डक्टाइल आयरन (GGG40/GGG50/GGG60) में विशेषज्ञता रखते हैं, जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर चुने जाते हैं:
ग्रे आयरन उत्कृष्ट कंपन अवशोषण और संपीड़न शक्ति (≥250 MPa) प्रदान करता है
डक्टाइल आयरन उत्कृष्ट तन्य शक्ति (400-600 MPa) और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है
सभी सामग्री उत्कृष्ट पहनने के प्रति प्रतिरोध और यांत्रिकीकरण क्षमता दर्शाती हैं
विशेष तापीय या संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के लिए कस्टम मिश्र धातु विकल्प उपलब्ध हैं
उन्नत शेल मोल्डिंग प्रक्रिया
हमारे निर्माण में राल-लेपित रेत शेल मोल्डिंग तकनीक का उपयोग होता है, जो बड़े आयरन भागों के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है:
सटीक मोल्ड प्रतिकृति: चिकनी सतह परिष्करण (Ra 6.3-12.5) के साथ अत्यधिक सटीक पैटर्न बनाता है
सुसंगत दीवार मोटाई: 8mm से 150mm तक के खंडों का उत्पादन करने में सक्षम
जटिल ज्यामिति क्षमता: न्यूनतम ढलाई कोण के साथ जटिल डिज़ाइन के लिए उपयुक्त
कम मशीनिंग अनुमति: आमतौर पर 2-3 मिमी, जो सामग्री के अपव्यय और प्रसंस्करण समय को कम करता है
शेल मोल्डिंग प्रक्रिया में शामिल है:
कंप्यूटर नियंत्रित पैटर्न हीटिंग और सैंड कोटिंग
सटीक संरेखण प्रणालियों के साथ स्वचालित मोल्ड असेंबली
नियंत्रित डालने के तापमान (1380-1450°C) वास्तविक समय निगरानी के साथ
आंतरिक तनाव को रोकने के लिए अनुकूलित शीतलन चक्र
परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग एकीकरण
हमारी व्यापक मशीनीकरण क्षमताओं में शामिल हैं:
3000 मिमी तक यात्रा के साथ बड़े पैमाने पर सीएनसी मिलिंग
गहरे छेद ड्रिलिंग और बोरिंग ऑपरेशन
परिशुद्ध सतह ग्राइंडिंग और फिनिशिंग
समन्वित मापन यंत्र सत्यापन
जटिल भाग ज्यामिति के लिए कस्टम फिक्सचर डिज़ाइन
प्रदर्शन विशेषताएँ
हमारे शेल-ढाला लोहे के भाग देते हैं:
CT8-10 मानकों के भीतर आयामी सटीकता
न्यूनतम 5 बार तक दबाव घनत्व परीक्षण
सतह कठोरता 180-240 HB
-40°C से 400°C तक संचालन तापमान सीमा
घर्षण और क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल
प्रत्येक घटक को कठोर मान्यीकरण से गुजरना होता है:
आंतरिक दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण
सामग्री संरचना के लिए स्पेक्ट्रल विश्लेषण
लेजर स्कैनिंग का उपयोग करके आयामी निरीक्षण
संरचनात्मक अखंडता के लिए भार परीक्षण
आईएसओ 1302 के अनुसार सतह गुणवत्ता मूल्यांकन
तकनीकी अनुप्रयोग
ये सेवाएँ कई उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं:
हमारी इंजीनियरिंग टीम डिजाइन अनुकूलन से लेकर उत्पादन तक व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक घटक सटीक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करे जबकि निर्माण दक्षता और लागत प्रभावशीलता को अधिकतम किया जा सके।