ALLE PRODUKTE

CNC-Bewerking Groot Harde Epoxy Skulpvormsysterstukke Gietdienste Produk Kategorie

CNC-Bewerking Groot Harde Epoxy Skulpvormsysterstukke Gietdienste Produk Kategorie

Oorsig
Aanbevole Produkte

Vir industriële toepassings wat groot, hoë-presisie ysterkomponente met ingewikkelde geometrieë vereis, lewer ons CNC-bewerkings- en groot harshaar epoksie koeëlvorming gietdienste uitstekende dimensionele akkuraatheid en superieure oppervlakgehalte. Hierdie geïntegreerde vervaardigingsbenadering kombineer gevorderde gietseltegnologie met presisiebewerking om swaarlastdele te produseer wat voldoen aan die strengste spesifikasies vir sterkte, duursaamheid en prestasie.

Premiûmmateriaalkeuse
Ons spesialiseer in hoë-gehalte grysyster (GG25/GG30) en sferoïediese yster (GGG40/GGG50/GGG60), gekies op grond van spesifieke toepassingsvereistes:

Grysyster bied uitstekende vibrasiedemping en druksterkte (≥250 MPa)
Sferoïediese yster bied oorleggende treksterkte (400-600 MPa) en impakweerstand
Alle materiale toon uitstekende slytasie- en bewerkbaarheidseienskappe
Pasgemaakte legerings beskikbaar vir gespesialiseerde termiese of korrosieweerstandbehoeftes

Geavanseerde Skulpvormproses
Ons vervaardiging maak gebruik van skulpvormtegnologie met harsbedekte sand, wat beduidende voordele bied vir groot ysterkomponente:

Presiese Vormreplikasie: Skep hoogs akkurate patrone met gladde oppervlakafwerking (Ra 6.3-12.5)
Konstante Wanddikte: In staat om afdelings van 8 mm tot 150 mm te vervaardig
Moglikheid vir Komplekse Geometrie: Geskik vir ingewikkelde ontwerpe met minimale onttrekkingshoeke
Verminderde Masjineringspas: Gewoonlik 2-3 mm, wat materiaalverspilling en verwerkingstyd minimeer

Die skulpvormproses sluit in:

Rekenaarbeheerde patroonverhitting en sandbedekking
Geoutomatiseerde vormasemblage met presiese uitlyningstelsels
Beheerde giettemperature (1380-1450°C) met werklike tydmonitering
Gepoptimaliseerde koel siklusse om interne spanning te voorkom

Presisie CNC-Masjineringsintegrasie
Ons omvattende masjineringsvermoëns sluit in:

Grootskaalse CNC-skuur met wegbereik tot 3000 mm
Diepgatboor- en boringoperasies
Presiese oppervlak slyp en afwerking
Koördinaatmeetmasjienverifikasie
Aangepaste houerontwerp vir komplekse deelgeometrieë

Prestasie kenmerke
Ons skulp-gegooi ysterdele lewer:

Afmetingsnoukeurigheid binne CT8-10 standaarde
Drukdigtheid getoets tot minimum 5 bar
Oppervlakhardheid van 180-240 HB
Bedryfstemperatuurreeks van -40°C tot 400°C
Uitstekende weerstand teen versletenheid en afskuur

Kwaliteitversekeringsprotokol
Elke komponent ondergaan streng geldigverklaring:

Ultrasoniese toetsing vir interne defekte
Spektraalanalise vir materiaalsamestelling
Dimensionele inspeksie met behulp van laserskandering
Laaitegtoetsing vir strukturele integriteit
Oppervlakgehalte-ondersoek volgens ISO 1302

Tegniese Toepassings
Hierdie dienste bedien verskeie nywerhede:

Vervaardiging van swaar toerusting
Kragopwekkingskomponente
Industriële masjinerystellings en rame
Groot kleplichamen en pompbehuisings
Vervoertoerustingkomponente

Ons ingenieurspan bied omvattende tegniese ondersteuning vanaf ontwerpoptimalisering tot produksie, en verseker dat elke komponent voldoen aan presiese prestasievereistes terwyl vervaardigingseffektiwiteit en koste-effektiwiteit gemaksimeer word.

CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier

Materiaal	Aluminium, grys gegote yster, sferoïdale yster, roestvrye staal, koper, messing, gegalvaniseerd, ens.
Grootte	AANPASBAAR
Oppervlak Behandeling	Poederbedekking, elektroplatering, oksied, anodisering
Techniek	lasgesny, buig, las, stempel, giet, smee
Sertifisering	ISO9001:2015
OEM	Aanvaar
Tekening formaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANPASBAAR
Toepassing	Toestel, Motor, Gebou, Kapitaaltoerusting, Energie, Instrumentasie, Mediese toestel, Telekommunikasie

Wie Ons Is

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaat onderneming wat spesialiseer in gietwerk, bewerkings en montasie.
Oor 'n oppervlakte van 66 000 m² met 40 000 m² aan werkswinkels, het dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton.

Uitgerus met gevorderde tegnologieë soos hoëdruk-vorming en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, produseer dit tot 30 000
ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie
instrumente.

Dienste

Voorverkope

Kry u aankoopbehoeftes → Bevestig ordestekening → Verskaf 'n maatgemaakte oplossing → Dui 'n kwotasie aan → Maak die patroon → Verskaf monsters → Massaproduksie nadat monsters die toets goedgekeur het.

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Grondstofbeheer → Modelvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Ruggiet- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking- en Afleweringbeheer.

NA-VERKOOP

Kry proaktief u terugvoer → Die ingenieurspan betrek → Gietingsingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiseeringsingenieur se CMM-inspeksie is gebaseer op die voorraadmonsters → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om ons te kontak vir u aangepaste oplossing.

CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category details

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Ons maatskappy besit 'n provinsiale tegnologie sentrum, plus 'n 15 persoon R&D span, met gemiddeld 20+ jaar R&D ervaring. Ons kan kliënte help om gratis te ontwerp volgens hul vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters.

Produksie kapasiteit

100,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Iser.
30,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Aluminiom.
80,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Staal.
4000+Vorm ontwikkelingsproduksie.

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer so vroeg as tydens die beplanning- en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit hoef nie gesê te word nie, maar ons werwe is gertifiseer volgens ISO 9001 en IATF16949 in ooreenstemming met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuur. Aangesien ons strewe na die nul-fout beleid, kan jy vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekenkantoorbeheer → Patroonbeheer → Raaumateriälbeheer → Vormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaugiet- & Mekaans-beheer → Ander vereiste beheer → Verpakking & Leveringbeheer.

CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category manufacture

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp te toets vanaf die vulproses en materiaalverharding. Op hierdie manier kan ons die matriksontwikkelingsiklus verkort, die aantal matriksproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik, sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om voersisteem te simuleer, gietingsdefekte te verminder en doeltreffendheid te verbeter.