För industriella applikationer som kräver storskaliga, högprecisionsjärndelar med komplexa geometrier levererar våra tjänster för CNC-bearbetning av stora resinepoxi skalformade järndelar exceptionell dimensionsnoggrannhet och överlägsen ytqualitet. Den integrerade tillverkningsmetoden kombinerar avancerad gjutteknik med precisionsbearbetning för att producera kraftfulla delar som uppfyller de mest krävande specifikationerna gällande hållfasthet, slitstyrka och prestanda.
Utval av premium material
Vi specialiserar oss på högkvalitativt grayjärn (GG25/GG30) och segjärn (GGG40/GGG50/GGG60), valda utifrån specifika applikationskrav:
Grayjärn ger utmärkt vibrationsdämpning och tryckhållfasthet (≥250 MPa)
Segjärn erbjuder överlägsen draghållfasthet (400–600 MPa) och slagstyrka
Alla material visar utmärkt nötkänselighet och bearbetbarhet
Anpassade legeringsvarianter tillgängliga för särskilda krav på värme- eller korrosionsmotstånd
Avancerad skalformningsprocess
Vår tillverkning använder skalformningsteknik med hartsbelagd sand, vilket ger betydande fördelar för stora järndelar:
Exakt avbildning av form: Skapar mycket noggranna mönster med släta ytor (Ra 6,3–12,5)
Konsekvent väggtjocklek: Kan producera sektioner från 8 mm till 150 mm
Möjlighet att hantera komplex geometri: Lämplig för invecklade design med minimala formskråningar
Reducerat bearbetningstillägg: Vanligtvis 2–3 mm, minimerar materialspill och bearbetningstid
Skalformningsprocessen inkluderar:
Datorstyrd mönsteruppvärmning och sandskikt
Automatiserad formsamling med exakta justeringssystem
Reglerade gjuttemperaturer (1380–1450 °C) med övervakning i realtid
Optimerade svalningscykler för att förhindra inre spänningar
Precision CNC-bearbetning Integration
Våra omfattande bearbetningsmöjligheter inkluderar:
Storskalig CNC-fräsning med gångsträckor upp till 3000 mm
Djuphålsborrning och borrningsoperationer
Precisionsslipning och ytbehandling
Verifiering med koordinatmätningsmaskin
Anpassad fixturdesign för komplexa delgeometrier
Prestandaegenskaper
Våra skalformade järndelar levererar:
Dimensionsnoggrannhet enligt CT8–10-standarder
Trycktäthetstestad till minst 5 bar
Ythårdhet på 180–240 HB
Driftstemperaturområde från -40 °C till 400 °C
Utmärkt motståndskraft mot slitage och nötning
Kvalitetssäkringsprotokoll
Varje komponent genomgår noggrann verifiering:
Ultraljudsinspektion för inre defekter
Spektralanalys för materialens sammansättning
Dimensionell kontroll med laserscanning
Lasttestning för strukturell integritet
Ytkvalitetsbedömning enligt ISO 1302
Tekniska tillämpningar
Dessa tjänster riktar sig till många industrier:
Tillverkning av tung utrustning
Komponenter för kraftgenerering
Industriella maskinbasar och rammar
Stora ventilkarossar och pumpgehässen
Transportutrustningskomponenter
Vårt ingenjörsteam erbjuder omfattande teknisk support från designoptimering till produktion, vilket säkerställer att varje komponent uppfyller exakta prestandakrav samtidigt som tillverkningseffektivitet och kostnadseffektivitet maximeras.
EN
